WIRTGEN-Concrete milling – the cost-efficient and sustainable alternative
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Fraisage du béton – l'alternative économique et durable
Comparison between a GENERATION C² round-shank pick (left) and a conventional pick (right).
IMAGE SOURCE: WIRTGEN GROUP
Les pics à queue ronde GENERATION C² de Wirtgen sont conçus pour le fraisage du béton avec les tambours de fraisage ECO Cutter et offrent une résistance élevée à la fracture, une faible usure et une longue durée de vie.
Le fraisage du béton est une alternative économique aux méthodes traditionnelles telles que le concassage ou l'excavation pour la réhabilitation des revêtements en béton.
Les tambours de fraisage ECO Cutter, avec moins de pics à queue ronde et des espacements d'outils plus grands, améliorent les vitesses d'avancement de la machine et les performances de surface.
Les pics GENERATION C² présentent une géométrie de corps en acier massif, un centrage optimisé des pics et des plaques d'usure à profil rainuré pour améliorer l'enlèvement de matière et augmenter la durée de vie.
Le fraisage du béton est une méthode durable, permettant le recyclage du béton fraisé et réduisant le bruit, les émissions de poussière et l'impact environnemental.
Les pics à queue ronde GENERATION C² ont été développés spécialement pour le fraisage du béton avec les tambours de fraisage ECO Cutter de Wirtgen. Elles se caractérisent par une résistance élevée à la fissuration, une faible usure et une longue durée de vie. Cela permet de réduire considérablement les coûts d'exploitation lors de l'enlèvement de revêtements en béton par fraisage à froid et de préserver des ressources précieuses.
Le défi de la réhabilitation des revêtements en béton
L'utilisation du béton pour le revêtement des routes devient de plus en plus attrayante en raison de la nature durable et particulièrement résistante du matériau. Cependant, si le revêtement en béton doit être réhabilité ou réparé, les méthodes conventionnelles telles que le concassage ou l'excavation et le concassage du béton endommagé s'avèrent extrêmement laborieuses et coûteuses. Une alternative rentable est le fraisage du béton.
La dureté exceptionnelle du béton représente un défi pour les machines, les tambours de fraisage et les outils de coupe. Les tambours de fraisage ECO Cutter sont donc particulièrement adaptés à l'enlèvement de grandes surfaces de revêtement en béton. Leur nombre réduit de pics à queue ronde avec des espacements d'outils plus grands augmente la force appliquée par chaque pic, ce qui conduit à une vitesse d'avancement de la machine plus élevée et garantit à son tour une meilleure performance de surface.
En combinaison avec les tambours de fraisage ECO Cutter, les pics à queue ronde GENERATION C² contribuent à la rentabilité des travaux de construction. Par exemple, leur géométrie de corps en acier massif assure un meilleur enlèvement de matière. Le centrage optimisé du pic garantit que les forces de fraisage sont concentrées de manière idéale dans la partie supérieure du support et soulage la douille de serrage. La géométrie optimisée de la queue augmente également la résistance à la rupture. De plus, la fonction de centrage du profil rainuré de la plaque d'usure réduit l'usure et augmente la durée de vie des pics à queue ronde et des porte-outils.
Méthode durable – matériau de construction recyclable
Le fraisage du béton est une technologie établie dans le monde entier. De nos jours, grâce aux progrès technologiques, presque toutes les duretés et qualités de revêtements en béton peuvent être éliminées de manière rentable grâce à la méthode de fraisage à froid. Elle peut également éliminer le béton armé contenant des tirants, des goujons et des treillis d'armature en acier. En outre, l'élimination sélective permet de séparer les couches de béton aux propriétés différentes, réduisant ainsi la proportion de matériaux contaminés. En outre, cette méthode présente d’autres avantages en termes de protection de l’environnement : dans la plupart des cas, le béton fraisé peut être recyclé sans autre traitement. Ce procédé sans vibrations se caractérise par un faible niveau sonore et de faibles émissions de poussières et répond à toutes les réglementations officielles en matière de construction, aux dispositions économiques et aux autres exigences pertinentes.
NJC.© Info WIRTGEN Group
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12/08/24-English
Concrete milling – the cost-efficient and sustainable alternative
Comparison between a GENERATION C² round-shank pick (left) and a conventional pick (right).
IMAGE SOURCE: WIRTGEN GROUP
Wirtgen's GENERATION C² round-shank picks are designed for milling concrete with ECO Cutter milling drums, offering high resistance to fracturing, low wear, and long service life.
Concrete milling is a cost-effective alternative to traditional methods like breaking or excavation for rehabilitating concrete pavement.
ECO Cutter milling drums, with fewer round-shank picks and larger tool spacings, enhance machine advance rates and area performance.
GENERATION C² picks feature solid steel body geometry, optimized pick centering, and grooved profile wear plates to improve material removal and increase service life.
Concrete milling is a sustainable method, allowing for the recycling of milled concrete and reducing noise, dust emissions, and environmental impact.
GENERATION C² round-shank picks have been developed especially for milling concrete with Wirtgen ECO Cutter milling drums. They are characterised by high resistance to fracturing, low wear, and long service life. This enables a considerable reduction of the operating costs when removing concrete pavement by cold milling and conserves valuable resources.
The challenge of concrete pavement rehabilitation
The use of concrete for the paving of road surfaces is becoming increasingly attractive due to the long-lasting and particularly durable nature of the material. If, however, the concrete pavement is in need of rehabilitation or repair, conventional methods such as breaking or excavation and crushing of the damaged concrete prove to be extremely laborious and costly. A cost effective alternative to this is concrete milling.
The exceptional hardness of concrete presents a challenge to machines, milling drums and cutting tools. ECO Cutter milling drums are therefore particularly suitable for the removal of large areas of concrete pavement. Their reduced number of round-shank picks with larger tool spacings increases the force applied by each pick, which leads to a higher machine advance rate and in turn ensures higher area performance.
In combination with ECO Cutter milling drums, GENERATION C² round-shank picks contribute to the profitability of construction measures For instance, their solid steel body geometry ensures better removal of material. Optimised pick centring ensures that milling forces are ideally concentrated in the top part of the holder and relieves the burden on the clamping sleeve. The optimised shank geometry also increases fracture resistance. In addition, the centring function of the grooved profile of the wear plate reduces wear and increases the service life of the round-shank picks and the toolholders.
Sustainable method – recyclable construction material
Concrete milling is an established technology around the world. These days, thanks to technological advances, almost all hardnesses and grades of concrete pavement can be cost-efficiently removed with the cold milling method. It can also remove reinforced concrete containing tie-bars, dowels and steel rebar mats. In addition to this, selective removal enables the separation of concrete layers with different properties, thereby reducing the proportion of contaminated material. What’s more, the method offers further benefits when it comes to environmental protection: In most cases, the milled concrete can be recycled without any further treatment. The vibration-free procedure is characterised by low noise and low dust emissions and fulfils all official building regulations, economic provisions and other relevant requirements.
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12/08/24-NL
Betonfrezen – het kostenefficiënte en duurzame alternatief
Comparison between a GENERATION C² round-shank pick (left) and a conventional pick (right).
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Wirtgen's GENERATION C² ronde steel-picks zijn ontworpen voor het frezen van beton met ECO Cutter freestrommels, en bieden een hoge weerstand tegen breuk, lage slijtage en een lange levensduur.
Betonfrezen is een kosteneffectief alternatief voor traditionele methoden zoals breken of graven voor het renoveren van betonverharding.
ECO Cutter freestrommels, met minder ronde steel-picks en grotere gereedschapsafstanden, verbeteren de machinevoortgangssnelheden en oppervlakteprestaties.
GENERATION C² picks hebben een solide stalen bodygeometrie, geoptimaliseerde pickcentrering en gegroefde profielslijtplaten om de materiaalverwijdering te verbeteren en de levensduur te verlengen.
Betonfrezen is een duurzame methode die het recyclen van gefreesd beton mogelijk maakt en lawaai, stofemissies en milieu-impact vermindert.
GENERATION C² ronde steel-picks zijn speciaal ontwikkeld voor het frezen van beton met Wirtgen ECO Cutter freestrommels. Ze worden gekenmerkt door een hoge weerstand tegen breuk, lage slijtage en een lange levensduur. Dit maakt een aanzienlijke verlaging van de operationele kosten mogelijk bij het verwijderen van betonverharding door koudfrezen en bespaart waardevolle hulpbronnen.
De uitdaging van betonverhardingsrenovatie
Het gebruik van beton voor het bestraten van wegdekken wordt steeds aantrekkelijker vanwege de langdurige en bijzonder duurzame aard van het materiaal. Als het betonverharding echter moet worden gerenoveerd of gerepareerd, blijken conventionele methoden zoals het breken of uitgraven en verbrijzelen van het beschadigde beton uiterst arbeidsintensief en kostbaar. Een kosteneffectief alternatief hiervoor is betonfrezen.
De uitzonderlijke hardheid van beton vormt een uitdaging voor machines, freestrommels en snijgereedschappen. ECO Cutter freestrommels zijn daarom bijzonder geschikt voor het verwijderen van grote oppervlakken betonverharding. Hun verminderde aantal ronde steelpriemen met grotere gereedschapsafstanden verhoogt de kracht die door elke priem wordt uitgeoefend, wat leidt tot een hogere machinevoortgangssnelheid en op zijn beurt zorgt voor een hogere oppervlakteprestatie.
In combinatie met ECO Cutter freestrommels dragen GENERATION C² ronde steelpriemen bij aan de winstgevendheid van bouwmaatregelen. Zo zorgt hun massieve stalen lichaamsgeometrie voor een betere verwijdering van materiaal. Geoptimaliseerde pickcentrering zorgt ervoor dat freeskrachten optimaal worden geconcentreerd in het bovenste deel van de houder en ontlast de klembus. De geoptimaliseerde schachtgeometrie verhoogt ook de breukbestendigheid. Bovendien vermindert de centreringsfunctie van het gegroefde profiel van de slijtplaat de slijtage en verhoogt de levensduur van de ronde schachtpicks en de gereedschapshouders.
Duurzame methode – recyclebaar bouwmateriaal
Betonfrezen is een wereldwijd gevestigde technologie. Dankzij technologische vooruitgang kunnen tegenwoordig bijna alle hardheden en kwaliteiten van betonverhardingen kostenefficiënt worden verwijderd met de koudfreesmethode. Het kan ook gewapend beton verwijderen dat trekstangen, deuvels en stalen wapeningsmatten bevat. Bovendien maakt selectief verwijderen het mogelijk om betonlagen met verschillende eigenschappen te scheiden, waardoor het aandeel verontreinigd materiaal wordt verminderd. Bovendien biedt de methode nog meer voordelen op het gebied van milieubescherming: in de meeste gevallen kan het gefreesde beton zonder verdere behandeling worden gerecycled. De trillingsvrije procedure wordt gekenmerkt door een laag geluidsniveau en lage stofemissies en voldoet aan alle officiële bouwvoorschriften, economische bepalingen en andere relevante vereisten.
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Date de dernière mise à jour : 09/08/2024