Transforming Quarry Recycling and Sustainability with J. Obermeier and CDE

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Transformer le recyclage et la durabilité en carrière avec J. Obermeier et CDE

Image- J. Obermeier e.K.

Au cœur de la Bavière, le changement est en marche. À Zolling, en Allemagne, l'entreprise de construction J. Obermeier e.K., créée en 1988 et fondée en 1990, a franchi une étape cruciale de son évolution. Avec la mise en service d'une installation de lavage CDE de grande capacité, capable de traiter jusqu'à 150 tonnes par heure, l'entreprise ne se contente pas de se développer, elle s'oriente résolument vers un avenir fondé sur la durabilité, la circularité et l'innovation.

L'histoire de J. Obermeier a débuté à la fin des années 1970, avec des activités traditionnelles de terrassement, de démolition, de génie civil et de transport. Basée à Abersberg, l'entreprise familiale est rapidement devenue une référence dans les régions de Freising et de Munich. Son premier investissement dans une gravière de cinq hectares dans les années 1980 a jeté les bases de projets d'exploitation de carrières de grande envergure, notamment le développement de l'aéroport de Munich.

« En termes simples, dans toutes les divisions de notre entreprise, nous creusons, transportons et transformons des matériaux essentiels au secteur de la construction », explique Josef Obermeier, propriétaire actuel et dirigeant de deuxième génération de l'entreprise. « Cependant, la préservation des ressources naturelles est au cœur de toutes nos actions. »

Cette philosophie est devenue le moteur des efforts de l'entreprise pour s'affranchir de la dépendance exclusive aux matériaux vierges. « L'époque où les matériaux de construction précieux ou les terres excavées issues de la démolition et du terrassement étaient plus ou moins jetées dans une gravière est définitivement révolue », souligne-t-il.

C'est cette approche respectueuse de l'environnement qui a donné naissance à une collaboration avec CDE, spécialiste du traitement par voie humide, reconnu pour accompagner les entreprises dans leur transition vers une économie plus circulaire.

Ces dernières années, J. Obermeier s'est tourné vers le recyclage à sec des déchets de construction et de démolition (C&D), en récupérant du sable et des granulats réutilisables. Aujourd'hui, avec sa nouvelle installation de lavage, l'entreprise franchit une nouvelle étape dans cette démarche de développement durable : optimiser la valeur de chaque tonne de matériaux.

« Nous continuons d'exploiter du sable et du gravier naturels pour répondre à la demande du secteur », a déclaré Josef Obermeier. « Mais nous investissons activement dans nos capacités de recyclage afin de compenser cet impact. À terme, nous visons à produire principalement des matériaux recyclés. »

Si les procédés secs ont été efficaces, le traitement par voie humide a offert des avantages supplémentaires : des taux de récupération plus élevés, une meilleure qualité des matériaux et une exploitation pérenne.

Avant de se lancer à fond dans le recyclage, l'entreprise devait optimiser l'efficacité de ses opérations actuelles. Cela impliquait de construire une usine capable de remplir une double fonction : traiter du sable et du gravier naturels dès maintenant, et passer au recyclage dès que les autorisations réglementaires seront disponibles.

« C'était un aspect essentiel du projet », a déclaré Josef. « Nous voulions une usine évolutive, mais capable de répondre à nos besoins actuels. C'est là que CDE est intervenu.»

Après avoir visité plusieurs installations CDE et observé la technologie en action, Josef a été convaincu. « Je suis reparti convaincu d'avoir trouvé un partenaire en phase avec nos valeurs et capable de mener à bien ce projet ambitieux. »

L'installation fournie par CDE est fondamentalement polyvalente. Conçue pour traiter 150 t/h de matières premières, elle s'adapte parfaitement au traitement de matières premières très variables, comme les déchets de construction et de démolition.

« La modularité et la polyvalence sont au cœur des équipements conçus par CDE », a déclaré Andrew Wilson, responsable du développement commercial de CDE pour la région DACH. « Obermeier souhaite passer des matières vierges à un modèle circulaire ; nous avons donc conçu une solution qui combine les deux.»

Le système comprend :

Installation modulaire de lavage de sable CDE M2500 : intégration de l'alimentation, du criblage, du lavage et du stockage
Système de lavage et de classification AggMax : pré-criblage, lavage, élimination des matières organiques et calibrage des matériaux
Épaississeur AquaCycle™ : recyclage jusqu'à 90 % de l'eau de traitement, réduisant ainsi l'empreinte environnementale

Chez J. Obermeier, le développement durable n'est pas qu'un mot à la mode : c'est un impératif commercial. Depuis 2009, l'entreprise produit une électricité neutre en carbone et sans émissions grâce à des panneaux solaires installés sur son toit. Plus récemment, un système photovoltaïque installé au-dessus de la gravière remblayée a connu une expansion constante. D'ici 2025, il devrait produire 3 mégawatts d'électricité.

L'association du système de recyclage de l'eau à l'installation solaire permet de réduire les coûts d'exploitation et les émissions de carbone, deux priorités essentielles pour l'entreprise.

La nouvelle centrale étant opérationnelle depuis neuf mois, les résultats sont déjà visibles. La gamme de produits s'est considérablement élargie, permettant à J. Obermeier de proposer au secteur de la construction des matériaux de première qualité :

Sable fin
Sable à béton 0/4 mm
Gravillon lavé 4/8 mm
Gravillon lavé 8/16 mm
Gravillon 16/32 mm
Gravillon surdimensionné +32 mm

Josef Obermeier considère cette installation comme bien plus qu'une simple modernisation opérationnelle : c'est une véritable déclaration : « Notre partenariat avec CDE contribuera véritablement à alléger la pression sur ces ressources limitées afin que nous puissions mieux répondre aux exigences du marché actuel, de la manière la plus durable possible, tout en construisant une installation qui ouvrira la voie à une économie circulaire pour l'avenir.»

« L'avenir est déjà là », a déclaré Andrew Wilson de CDE. « L'usine a été mise en service et aide actuellement Obermeier à traiter ses ressources naturelles avec une efficacité accrue. L'usine, actuellement en service, facilitera la transition vers le recyclage des déchets pour l'entreprise demain. »

Wilson a ajouté que l'installation affiche un taux de récupération de 60 à 80 % et représente l'orientation que prennent les secteurs de la construction et des granulats. « L'importance croissante accordée à l'économie circulaire a profondément transformé le paysage des secteurs des granulats et de la construction. On attend des entreprises qu'elles trouvent des moyens innovants de recycler les déchets de construction et de démolition et d'utiliser des matériaux plus respectueux de l'environnement. »

À Zolling, ce qui n'était autrefois qu'une simple gravière est aujourd'hui un symbole de la transformation du secteur. Grâce à des investissements audacieux et à une vision visionnaire, J. Obermeier a posé les bases non seulement de la résilience des entreprises, mais aussi d'un secteur de la construction plus intelligent et plus écologique.

Cette collaboration prouve qu'héritage et innovation ne sont pas incompatibles. En effet, combinées à une technologie et un état d'esprit adaptés, elles pourraient bien être le secret d'un avenir meilleur.
NJC.© Info J. Obermeier e.K.

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31/03/25-English

Transforming Quarry Recycling and Sustainability with J. Obermeier and CDE

Image- J. Obermeier e.K.

In the heart of Bavaria, change is brewing. In Zolling, Germany, second-generation construction firm J. Obermeier e.K. has turned a critical corner in its evolution. With the commissioning of a high-capacity CDE wash plant capable of processing up to 150 tonnes per hour, the company isn’t just scaling up—it’s steering decisively towards a future built on sustainability, circularity, and innovation.

J. Obermeier’s story began in the late 1970s, grounded in traditional earthworks, demolition, civil engineering, and haulage services. Based in Abersberg, the family-run operation quickly became a trusted name across the greater Freising and Munich regions. Their early investment in a five-hectare gravel pit in the 1980s laid the foundation for large-scale quarrying projects, including the development of Munich Airport.

“In simple terms, across all the different divisions of our business, we dig, haul and process materials that are critical to the construction industry,” said Josef Obermeier, current owner and the second-generation leader of the business. “However, conserving natural resources is at the forefront of everything we do.”

This philosophy has become the driving force behind the company’s efforts to transition away from relying solely on virgin materials. “The days when valuable building materials or excavated soil from demolition and earthworks were more or less carelessly disposed of in a gravel pit are definitely over,” he stressed.

It was this environmentally-conscious approach that sparked a collaboration with wet processing powerhouse CDE, known for helping enterprises transition to a more circular economy.

In recent years, J. Obermeier has leaned into dry recycling of construction and demolition (C&D) waste, reclaiming reusable sand and aggregates. Now, with the new wash plant, the firm is eyeing the next step in this sustainability journey—maximising the value of every tonne of material.

“We continue to run natural sand and gravel operations because of industry demand,” said Josef Obermeier. “But we are actively investing in our recycling capabilities to offset that impact. Eventually, we aim to produce mostly recycled materials.”

While dry processes served them well, wet processing offered something more: higher recovery rates, greater material quality, and a future-proof operation.

Before diving into recycling full throttle, the company had to ensure its current operations were as efficient as possible. That meant building a plant that could do double duty—process natural sand and gravel now, and shift gears towards recycling when regulatory permits caught up.

“That was a very important aspect of the project,” Josef said. “We wanted a plant fit for the future but capable of supporting our needs today. That’s where CDE came in.”

After visiting several CDE installations and witnessing the technology in action, Josef was sold. “I left convinced we had found a partner aligned with our values and who could see this ambitious project through.”

The plant supplied by CDE has versatility baked in. Designed to handle 150tph of primary material, it can pivot seamlessly to processing highly variable feedstocks like C&D waste.

“Modularity and versatility are at the core of equipment designed by CDE,” said Andrew Wilson, CDE’s Business Development Manager for the DACH region. “Obermeier wants to shift from virgin materials to a circular model, so we built a solution that does both.”

The system includes:

CDE M2500 modular sand washing plant – integrates feeding, screening, washing, and stockpiling
AggMax scrubbing and classification system – pre-screens, scrubs, removes organics, and sizes material
AquaCycle™ thickener – recycles up to 90% of process water, reducing environmental footprint

Sustainability isn’t just a buzzword at J. Obermeier—it’s a business imperative. The company has been producing emission-free, climate-neutral electricity since 2009 via rooftop solar panels. More recently, a photovoltaic system over the infilled gravel pit has been expanding steadily. By 2025, it’s expected to generate 3 megawatts of power.

Linking the water recycling system with the solar setup drives down operational costs and carbon emissions—key priorities for the firm.

With the new plant up and running for nine months, the results are already apparent. The product range has expanded significantly, allowing J. Obermeier to serve the construction sector with premium-grade materials:

    Fine sand
    0/4mm concrete sand
    4/8mm washed aggregate
    8/16mm washed aggregate
    16/32mm aggregate
    +32mm oversized aggregate

Josef Obermeier sees the facility as more than just an operational upgrade—it’s a statement: “Our partnership with CDE will really help to ease pressure on these finite resources so that we can better meet the demands of the market today, in the most sustainable way possible, while also building a facility that can pave the way for a circular economy into the future.”

“The future is already here,” said CDE’s Andrew Wilson. “It has been commissioned and is currently supporting Obermeier to process its natural resources with greater efficiency than before. The plant in operation today will facilitate an easy transition to waste recycling for the business tomorrow.”

Wilson added that the facility boasts a recovery rate of 60–80%, and represents the direction the construction and aggregates industries are headed. “Growing emphasis on the circular economy has significantly changed the aggregates and construction sectors’ landscapes. Businesses are expected to find innovative ways to recycle construction and demolition waste and utilise more eco-friendly materials.”

In Zolling, what was once just a gravel pit is now a symbol of industry transformation. Through bold investment and visionary thinking, J. Obermeier has set the groundwork not just for business resilience, but for a smarter, greener construction industry.

This collaboration proves that legacy and innovation don’t have to be at odds. In fact, when combined with the right technology and mindset, they just might be the secret to building a better tomorrow.
NJC.© Info J. Obermeier e.K.

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31/03/25-NL

Transformatie van groeverecycling en duurzaamheid met J. Obermeier en CDE

Image- J. Obermeier e.K.

In het hart van Beieren is verandering gaande. In Zolling, Duitsland, heeft het tweede generatie bouwbedrijf J. Obermeier e.K. een cruciale wending genomen in zijn evolutie. Met de ingebruikname van een CDE-wasinstallatie met een hoge capaciteit die tot 150 ton per uur kan verwerken, schaalt het bedrijf niet alleen op, maar stuurt het resoluut aan op een toekomst die is gebouwd op duurzaamheid, circulariteit en innovatie.

Het verhaal van J. Obermeier begon eind jaren 70, gegrondvest in traditionele grondwerken, sloop, civiele techniek en transportdiensten. Het familiebedrijf is gevestigd in Abersberg en groeide al snel uit tot een vertrouwde naam in de regio's Groot-Freising en München. Hun vroege investering in een grindgroeve van vijf hectare in de jaren 80 legde de basis voor grootschalige steengroeveprojecten, waaronder de ontwikkeling van de luchthaven van München.

"Simpel gezegd, in alle verschillende afdelingen van ons bedrijf graven, vervoeren en verwerken we materialen die cruciaal zijn voor de bouwsector", aldus Josef Obermeier, huidige eigenaar en leider van de tweede generatie van het bedrijf. "Het behoud van natuurlijke hulpbronnen staat echter voorop bij alles wat we doen."

Deze filosofie is de drijvende kracht geworden achter de inspanningen van het bedrijf om af te stappen van het uitsluitend vertrouwen op nieuwe materialen. "De dagen dat waardevolle bouwmaterialen of uitgegraven grond van sloop- en grondwerken min of meer achteloos in een grindgroeve werden gedumpt, zijn definitief voorbij", benadrukte hij.

Het was deze milieubewuste aanpak die leidde tot een samenwerking met natte verwerkingsgigant CDE, bekend om het helpen van ondernemingen bij de overgang naar een meer circulaire economie.

De afgelopen jaren heeft J. Obermeier zich gericht op droge recycling van bouw- en sloopafval (C&D), waarbij herbruikbaar zand en aggregaten worden teruggewonnen. Nu, met de nieuwe wasinstallatie, heeft het bedrijf de volgende stap in deze duurzaamheidsreis in het vizier: het maximaliseren van de waarde van elke ton materiaal.

"We blijven natuurlijke zand- en grindbewerkingen uitvoeren vanwege de vraag van de industrie", aldus Josef Obermeier. "Maar we investeren actief in onze recyclingcapaciteiten om die impact te compenseren. Uiteindelijk willen we voornamelijk gerecyclede materialen produceren."

Hoewel droge processen hen goed van pas kwamen, bood natte verwerking nog iets meer: ​​hogere terugwinningspercentages, betere materiaalkwaliteit en een toekomstbestendige operatie.

Voordat het bedrijf vol gas aan recycling begon, moest het ervoor zorgen dat de huidige operaties zo efficiënt mogelijk waren. Dat betekende dat er een fabriek moest worden gebouwd die dubbel werk kon doen: nu natuurlijk zand en grind verwerken en overschakelen op recycling wanneer de wettelijke vergunningen binnen waren.

"Dat was een heel belangrijk aspect van het project", aldus Josef. "We wilden een fabriek die geschikt was voor de toekomst, maar die ook in onze huidige behoeften kon voorzien. Daar kwam CDE om de hoek kijken."

Nadat hij verschillende CDE-installaties had bezocht en de technologie in actie had gezien, was Josef om. "Ik vertrok met de overtuiging dat we een partner hadden gevonden die bij onze waarden paste en die dit ambitieuze project tot een goed einde kon brengen."

De door CDE geleverde installatie heeft veelzijdigheid ingebouwd. Ontworpen om 150 ton per uur primair materiaal te verwerken, kan het naadloos overschakelen naar de verwerking van zeer variabele grondstoffen zoals C&D-afval.

"Modulariteit en veelzijdigheid vormen de kern van de apparatuur die door CDE is ontworpen", aldus Andrew Wilson, Business Development Manager van CDE voor de DACH-regio. "Obermeier wil overstappen van maagdelijke materialen naar een circulair model, dus hebben we een oplossing gebouwd die beide doet."

Het systeem omvat:

CDE M2500 modulaire zandwasinstallatie - integreert toevoer, screening, wassen en opslag
AggMax-schrob- en classificatiesysteem - voorzeeft, schrobt, verwijdert organische stoffen en sorteert materiaal
AquaCycle™-verdikkingsmiddel - recycleert tot 90% van het proceswater, waardoor de ecologische voetafdruk wordt verkleind

Duurzaamheid is niet zomaar een modewoord bij J. Obermeier, het is een zakelijke noodzaak. Het bedrijf produceert sinds 2009 emissievrije, klimaatneutrale elektriciteit via zonnepanelen op het dak. Meer recent is een fotovoltaïsch systeem boven de opgevulde grindgroeve gestaag uitgebreid. Tegen 2025 zal het naar verwachting 3 megawatt aan stroom genereren.

Door het waterrecyclingsysteem te koppelen aan de zonne-installatie worden de operationele kosten en CO2-uitstoot verlaagd, belangrijke prioriteiten voor het bedrijf.

Nu de nieuwe fabriek negen maanden draait, zijn de resultaten al zichtbaar. Het productassortiment is aanzienlijk uitgebreid, waardoor J. Obermeier de bouwsector kan bedienen met materialen van topkwaliteit:

Fijn zand
0/4 mm betonzand
4/8 mm gewassen aggregaat
8/16 mm gewassen aggregaat
16/32 mm aggregaat
+32 mm overmaats aggregaat

Josef Obermeier ziet de faciliteit als meer dan alleen een operationele upgrade - het is een statement: "Ons partnerschap met CDE zal echt helpen de druk op deze eindige hulpbronnen te verlichten, zodat we beter kunnen voldoen aan de eisen van de markt van vandaag, op de meest duurzame manier mogelijk, terwijl we ook een faciliteit bouwen die de weg kan vrijmaken voor een circulaire economie in de toekomst."

"De toekomst is er al", zei Andrew Wilson van CDE. "Het is in gebruik genomen en ondersteunt Obermeier momenteel bij het efficiënter verwerken van zijn natuurlijke hulpbronnen dan voorheen. De fabriek die vandaag in bedrijf is, zal een gemakkelijke overgang naar afvalrecycling voor het bedrijf van morgen vergemakkelijken."

Wilson voegde toe dat de faciliteit een recovery rate van 60-80% heeft en de richting vertegenwoordigt waarin de bouw- en aggregaatindustrieën zich bewegen. “De toenemende nadruk op de circulaire economie heeft de landschappen van de aggregaten- en bouwsector aanzienlijk veranderd. Van bedrijven wordt verwacht dat ze innovatieve manieren vinden om bouw- en sloopafval te recyclen en milieuvriendelijkere materialen gebruiken.”

In Zolling is wat ooit slechts een grindgroeve was, nu een symbool van industriële transformatie. Door gedurfde investeringen en visionair denken heeft J. Obermeier niet alleen de basis gelegd voor veerkracht van bedrijven, maar ook voor een slimmere, groenere bouwsector.

Deze samenwerking bewijst dat erfenis en innovatie niet met elkaar in strijd hoeven te zijn. Sterker nog, in combinatie met de juiste technologie en mentaliteit, zouden ze weleens het geheim kunnen zijn om een ​​betere toekomst te bouwen.
NJC.© Info J. Obermeier e.K.

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