R.E.News International-Montabert Introduces Upgraded Variable-Speed Breakers

01/10/24-FR-English-NL-footer

Montabert présente des brise-roches à vitesse variable améliorés

Image- montabert.com.

Les brise-roches à vitesse variable améliorés de Montabert offrent des performances supérieures et des coûts inférieurs grâce à des composants réparables. Détectant les changements de dureté du matériau, ils ajustent l'énergie d'impact pour une productivité accrue. La gamme comprend les modèles V47, V57 et V67 avec des fonctions de sécurité améliorées et des besoins de maintenance réduits.
Montabert a présenté sa gamme améliorée de brise-roches à vitesse variable. Trois nouveaux modèles offrent des performances supérieures et des coûts d'exploitation et de maintenance inférieurs à ceux de leurs prédécesseurs, notamment grâce à l'utilisation de composants réparables.

Tous les modèles ont subi une refonte complète dans l'atelier de soudage et de prototypage Montabert, créé à Saint-Priest, en France, en 2021. Les nouveaux carters de brise-roche offrent une ergonomie améliorée, une sécurité accrue et une plus grande durabilité.

Nommés d'après leur technologie de vitesse variable automatique, les brise-roches à vitesse variable Montabert sont conçus pour être utilisés dans les conditions les plus difficiles, car ils détectent les changements de dureté du matériau et ajustent l'énergie d'impact et la vitesse de frappe du brise-roche. Le résultat est une productivité accrue, en fonction de l'application, et une réduction des tirs à blanc.

La technologie à vitesse variable de Montabert réduit également le transfert d'énergie nuisible inutile vers le porteur et le brise-roche, contribuant ainsi à prévenir l'usure des pièces et des composants. Ces brise-roches fonctionnent idéalement en tandem avec les systèmes de flèche TRAMAC pour briser de manière productive les roches surdimensionnées avant le concassage primaire.

La nouvelle gamme comprend :

V47 (remplace les V45 et V46)

Poids du porteur : 30 à 44 tonnes (27 à 40 tonnes métriques)
Poids de service : 6 027 lb (2 734 kg)
Fréquence de frappe : 345 à 1 160 bpm
Diamètre de l'outil : 5,9 po (150 mm)
Accumulateur hydraulique : élimine le besoin de contrôles ou de remplissages d'azote sur site.
Système TPS : augmente la durée de vie de l'outil.
Ajustement automatique de l'énergie : le brise-roche ajuste de manière autonome son énergie de frappe en fonction de la dureté du matériau.
Pour l'opérateur : protection contre les tirs à blanc, système de lubrification automatique, système de récupération d'énergie, entretien facile.
Pour le porteur : amortisseurs anti-vibrations, élimination des pics de pression.
Berceau nouvelle génération : plus sûr, plus ergonomique, plus silencieux, plus durable.

V57 (remplace les V55 et V56)

Poids du porteur : 39-66 tonnes (35-60 tonnes métriques)
Poids de service : 7 921 lb (3 593 kg)
Fréquence de frappe : 330-1 045 bpm
Diamètre de l'outil : 6,7 po (170 mm)
Accumulateur hydraulique : élimine le besoin de contrôles ou de remplissages d'azote sur site.
Système TPS : augmente la durée de vie de l'outil.
Ajustement automatique de l'énergie : le brise-roche ajuste de manière autonome son énergie de frappe en fonction de la dureté du matériau.
Chemise de cylindre : Coûts de maintenance réduits et efficacité de guidage du piston améliorée
Pour l'opérateur : Protection contre les tirs à blanc, système de lubrification automatique, système de récupération d'énergie, entretien facile.
Pour le porteur : Amortisseurs anti-vibrations, élimination des pics de pression.
Berceau de nouvelle génération : Plus sûr, plus ergonomique, plus silencieux, plus durable.

V67 (remplace le V65)

Poids du porteur : 55-88 tonnes (50-80 tonnes métriques)
Poids de service : 13 223 lb (5 998 kg)
Fréquence de frappe : 380-950 bpm
Diamètre de l'outil : 8 po (202 mm)
Accumulateur hydraulique : Élimine le besoin de contrôles ou de remplissages d'azote sur site.
Système TPS : Augmente la durée de vie de l'outil.
Système de lubrification double : Deux circuits indépendants lubrifient séparément les bagues inférieures et supérieures, assurant une consommation améliorée et une lubrification optimale.
Réglage automatique de l'énergie : Le brise-roche ajuste de manière autonome son énergie de frappe en fonction de la dureté du matériau.
Pour l'opérateur : Protection contre les tirs à blanc, système de lubrification automatique, système de récupération d'énergie, entretien facile.
Pour le porteur : Amortisseurs anti-vibrations, suppression des pics de pression.
Berceau nouvelle génération : Plus sûr, plus ergonomique, plus silencieux, plus durable.
Info NJC.© montabert.com.

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01/10/24-English

Montabert Introduces Upgraded Variable-Speed Breakers

Image- montabert.com.

Montabert's upgraded variable-speed breakers offer higher performance and lower costs through repairable components. Sensing material hardness changes, they adjust impact energy for increased productivity. The lineup includes V47, V57, and V67 models with enhanced safety features and reduced maintenance needs.
Montabert has introduced its upgraded line of variable-speed breakers. Three new models offer higher performance and lower operational and maintenance costs than their predecessors — most notably through the use of repairable components.

All models have undergone a complete redesign in the Montabert welding and prototyping workshop, which was established in Saint-Priest, France, in 2021. The new breaker housings provide enhanced ergonomics, increased safety and greater durability.

Named for their automatic variable-speed technology, Montabert variable-speed breakers are built for use in the harshest conditions, as they sense changes in material hardness and adjust the breaker's impact energy and striking rate. The result is increased productivity, based on the application, and reduced blank firing.

Montabert's variable-speed technology also reduces unnecessary harmful energy from transferring to the carrier and breaker, helping to prevent wear on parts and components. These breakers ideally work in tandem with TRAMAC boom systems to productively break oversize rocks prior to primary crushing.

The new lineup includes:

V47 (replaces the V45 and V46)

Carrier Weight: 30-44 tons (27-40 metric tons)
Service Weight: 6,027 lbs. (2,734 kg)
Striking Frequency: 345-1,160 bpm
Tool Diameter: 5.9 in. (150 mm)
Hydraulic Accumulator: Eliminates the need for onsite nitrogen checks or refills.
TPS System: Increases tool lifespan.
Automatic Energy Adjustment: Breaker autonomously adjusts its striking energy based on material hardness.
For the Operator: Protection against blank firing, automatic lubrication system, energy recovery system, easy maintenance.
For the Carrier: Anti-vibration dampeners, elimination of pressure spikes.
Next-Generation Cradle: Safer, more ergonomic, quieter, more durable.

V57 (replaces the V55 and V56)

Carrier Weight: 39-66 tons (35-60 metric tons)
Service Weight: 7,921 lbs. (3,593 kg)
Striking Frequency: 330-1,045 bpm
Tool Diameter: 6.7 in. (170 mm)
Hydraulic Accumulator: Eliminates the need for onsite nitrogen checks or refills.
TPS System: Increases tool lifespan.
Automatic Energy Adjustment: Breaker autonomously adjusts its striking energy based on material hardness.
Cylinder Sleeve: Reduced maintenance costs and improved piston guidance efficiency
For the Operator: Protection against blank firing, automatic lubrication system, energy recovery system, easy maintenance.
For the Carrier: Anti-vibration dampeners, elimination of pressure spikes.
Next-Generation Cradle: Safer, more ergonomic, quieter, more durable.

V67 (replaces the V65)

Carrier Weight: 55-88 tons (50-80 metric tons)
Service Weight: 13,223 lbs. (5,998 kg)
Striking Frequency: 380-950 bpm
Tool Diameter: 8 in. (202 mm)
Hydraulic Accumulator: Eliminates the need for onsite nitrogen checks or refills.
TPS System: Increases tool lifespan.
Dual Lubrication System: Two independent circuits separately lubricate the lower and upper bushings, ensuring improved consumption and optimal lubrication.
Automatic Energy Adjustment: Breaker autonomously adjusts its striking energy based on material hardness.
For the Operator: Protection against blank firing, automatic lubrication system, energy recovery system, easy maintenance.
For the Carrier: Anti-vibration dampeners, elimination of pressure spikes.
Next-Generation Cradle: Safer, more ergonomic, quieter, more durable.
NJC.© Info montabert.com.

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01/10/24-NL

Montabert introduceert verbeterde variabele snelheidsbrekers

Image- montabert.com.

De verbeterde variabele snelheidsbrekers van Montabert bieden hogere prestaties en lagere kosten door repareerbare componenten. Ze detecteren veranderingen in de materiaalhardheid en passen de impactenergie aan voor een hogere productiviteit. De serie omvat de modellen V47, V57 en V67 met verbeterde veiligheidsfuncties en minder onderhoudsbehoeften.
Montabert heeft zijn verbeterde lijn variabele snelheidsbrekers geïntroduceerd. Drie nieuwe modellen bieden hogere prestaties en lagere operationele en onderhoudskosten dan hun voorgangers, met name door het gebruik van repareerbare componenten.

Alle modellen zijn volledig opnieuw ontworpen in de Montabert las- en prototypingwerkplaats, die in 2021 in Saint-Priest, Frankrijk, is opgericht. De nieuwe brekerbehuizingen bieden verbeterde ergonomie, verhoogde veiligheid en grotere duurzaamheid.

De variabele snelheidsbrekers van Montabert zijn vernoemd naar hun automatische variabele snelheidstechnologie en zijn gebouwd voor gebruik onder de zwaarste omstandigheden, omdat ze veranderingen in de materiaalhardheid detecteren en de impactenergie en slagfrequentie van de breker aanpassen. Het resultaat is een hogere productiviteit, gebaseerd op de toepassing, en minder losse flodders.

De variabele snelheidstechnologie van Montabert vermindert ook onnodige schadelijke energie die wordt overgedragen naar de drager en breker, wat helpt slijtage van onderdelen en componenten te voorkomen. Deze brekers werken idealiter samen met TRAMAC-gieksystemen om overmaatse rotsen productief te breken vóór het primaire breken.

De nieuwe reeks omvat:

V47 (vervangt de V45 en V46)

Gewicht drager: 30-44 ton (27-40 metrische ton)
Servicegewicht: 6.027 lbs. (2.734 kg)
Slagfrequentie: 345-1.160 bpm
Gereedschapsdiameter: 5,9 inch (150 mm)
Hydraulische accumulator: Elimineert de noodzaak voor stikstofcontroles of bijvullingen op locatie.
TPS-systeem: Verlengt de levensduur van het gereedschap.
Automatische energie-aanpassing: De breker past zijn slagenergie autonoom aan op basis van de hardheid van het materiaal.
Voor de operator: bescherming tegen losse flodders, automatisch smeersysteem, energieterugwinningssysteem, eenvoudig onderhoud.
Voor de drager: trillingsdempers, eliminatie van drukpieken.
Next-Generation Cradle: veiliger, ergonomischer, stiller, duurzamer.

V57 (vervangt de V55 en V56)

Gewicht drager: 39-66 ton (35-60 metrische ton)
Servicegewicht: 7.921 lbs. (3.593 kg)
Slagfrequentie: 330-1.045 bpm
Diameter gereedschap: 6,7 inch (170 mm)
Hydraulische accumulator: maakt stikstofcontroles of bijvullingen op locatie overbodig.
TPS-systeem: verlengt de levensduur van het gereedschap.
Automatische energie-aanpassing: breker past zijn slagenergie autonoom aan op basis van de hardheid van het materiaal.
Cilinderhuls: Lagere onderhoudskosten en verbeterde efficiëntie van de zuigergeleiding
Voor de operator: Bescherming tegen losse flodders, automatisch smeersysteem, energieterugwinningssysteem, eenvoudig onderhoud.
Voor de drager: Antivibratiedempers, eliminatie van drukpieken.
Nieuwe generatie wieg: Veiliger, ergonomischer, stiller, duurzamer.

V67 (vervangt de V65)

Gewicht drager: 55-88 ton (50-80 metrische ton)
Servicegewicht: 13.223 lbs. (5.998 kg)
Slagfrequentie: 380-950 bpm
Gereedschapsdiameter: 8 inch (202 mm)
Hydraulische accumulator: Elimineert de noodzaak voor stikstofcontroles of bijvullingen op locatie.
TPS-systeem: Verlengt de levensduur van het gereedschap.
Dubbel smeersysteem: Twee onafhankelijke circuits smeren de onderste en bovenste bussen afzonderlijk, wat zorgt voor een verbeterd verbruik en optimale smering.
Automatische energie-aanpassing: De breker past zijn slagenergie autonoom aan op basis van de hardheid van het materiaal.
Voor de operator: Bescherming tegen losse flodders, automatisch smeersysteem, energieterugwinningssysteem, eenvoudig onderhoud.
Voor de drager: Anti-vibratiedempers, eliminatie van drukpieken.
Next-Generation Cradle: Veiliger, ergonomischer, stiller, duurzamer.
NJC.© Info montabert.com.

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