R.E.News International-Heavy loads are no problem for the new igutex TX3 fibre wound material

11/03/25-FR-English-NL-footer

Les charges lourdes ne posent aucun problème pour le nouveau matériau enroulé en fibre igutex TX3

Especially for applications with high dynamic forces, such as in hoists, the new material igutex TX3 offers an even higher running performance. IMAGE SOURCE: igus GmbH

igus présente le nouveau palier lisse à enroulement de fibres igutex TX3, conçu pour les applications lourdes.

Le matériau igutex TX3 offre des performances de fonctionnement supérieures sous des forces dynamiques élevées par rapport aux roulements igutex précédents.

igutex TX3 est idéal pour les applications avec des charges jusqu'à 200 MPa, telles que les machines de construction, l'industrie agricole et les secteurs offshore.

L'igutex TX3 autolubrifiant réduit les frottements et élimine le besoin de lubrification externe, améliorant ainsi la durabilité.

Testé de manière approfondie dans le laboratoire igus de Cologne, igutex TX3 a obtenu des performances maximales sur un arbre chromé dur Cf53 dans des applications pivotantes avec 100 MPa.

Les paliers lisses igutex TX3 sont disponibles dans des tailles standard avec des diamètres intérieurs de 20 à 80 millimètres, avec des tailles personnalisées disponibles sur demande.

Dans les applications avec des charges supérieures à 80 Mpa, les paliers lisses en matériaux thermoplastiques peuvent repousser leurs limites. igus a élargi sa gamme existante de paliers lisses standards avec la nouvelle série de paliers lisses à enroulement de fibres igutex. La série démontre sa force dans les domaines à usage intensif tels que les engins de chantier ou les monte-charges. Le dernier développement de la famille de produits est le matériau igutex TX3. Il offre des performances de fonctionnement encore plus élevées avec des forces dynamiques élevées que les roulements igutex précédents.

Avec la famille de produits igutex, igus a développé des paliers lisses fabriqués à partir de matériaux enroulés en fibres à haute résistance. Ils sont utilisés lorsque des charges très élevées se produisent et lorsque les paliers lisses moulés par injection peuvent atteindre leurs limites de charge. « Il peut s'agir de machines de construction, de l'industrie agricole ou d'applications dans les grues à conteneurs ou dans le secteur offshore », explique Uwe Sund, chef de produit pour les paliers pour charges lourdes chez igus GmbH. Les filaments extrêmement résistants et leur structure de technologie d'enroulement spéciale garantissent une résilience maximale. Un tissu en fibre de verre robuste sert de coque extérieure, tandis qu'une couche intérieure optimisée tribologiquement réduit la friction sur la tige et offre une surface de glisse lisse. « Nos matériaux igutex sont idéaux pour les applications qui doivent absorber jusqu'à 200 MPa », explique Sund. Avec le nouveau igutex TX3, igus a désormais développé un matériau qui offre une durée de vie encore plus longue, notamment en cas de charges dynamiques extrêmes et lorsque des charges croissantes et décroissantes peuvent se produire, par exemple dans les raccords hydrauliques des pelles hydrauliques. igutex TX3 permet également l'utilisation de matériaux de tige rugueux ou souples, tels que le Cf53. Comme tous les paliers lisses iglidur, igutex TX3 est autolubrifiant et fonctionne entièrement à sec. Les lubrifiants solides, intégrés dans la couche de glissement du palier à fibres enroulées, permettent d'obtenir les meilleurs coefficients de frottement possibles sans nécessiter de lubrification externe. Les utilisateurs peuvent ainsi économiser sur les coûts d’huile, de graisse et d’entretien. De plus, aucun lubrifiant n’est rejeté dans l’environnement, offrant ainsi un élément de durabilité.
Le nouveau gagnant du test

igutex TX3 a été testé de manière approfondie sur les bancs d'essai intérieurs et extérieurs du laboratoire de tests igus à Cologne. Les tests ont montré que parmi la famille igutex, le palier lisse igutex TX3 sur un arbre chromé dur Cf53 atteignait les meilleures valeurs dans l'application pivotante avec 100 MPa. Les nouveaux paliers lisses enroulés en fibres igutex TX3 sont en stock et font partie de la gamme de produits standard avec des diamètres intérieurs de 20 à 80 millimètres. Des produits sur mesure avec des diamètres supplémentaires sont également disponibles sur demande.
NJC.© Info igus GmbH

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11/03/25-English

Heavy loads are no problem for the new igutex TX3 fibre wound material

Especially for applications with high dynamic forces, such as in hoists, the new material igutex TX3 offers an even higher running performance. IMAGE SOURCE: igus GmbH

igus introduces the new igutex TX3 fibre wound plain bearing, designed for heavy-duty applications.

The igutex TX3 material offers higher running performance under high dynamic forces compared to previous igutex bearings.

igutex TX3 is ideal for applications with loads up to 200MPa, such as construction machinery, agricultural industry, and offshore sectors.

The self-lubricating igutex TX3 reduces friction and eliminates the need for external lubrication, enhancing sustainability.

Thoroughly tested in igus' Cologne laboratory, igutex TX3 achieved top performance on a Cf53 hard chrome-plated shaft in pivoting applications with 100MPa.

The igutex TX3 plain bearings are available in standard sizes with inner diameters of 20 to 80 millimetres, with custom sizes available on request.

In applications with loads of more than 80Mpa, plain bearings made of thermoplastic materials can be pushing their limits. igus has expanded the existing range of standard plain bearings with the new igutex fibre wound plain bearing series. The series displays its strength in heavy-duty areas such as construction machinery or hoists. The latest development in the product family is the material igutex TX3. It offers an even higher running performance with high dynamic forces than previous igutex bearings.

With the igutex product family, igus has developed plain bearings made from high-strength fibre wound materials. They are used where very high loads occur and where injection-moulded plain bearings may reach their load limits. "This can be construction machinery, the agricultural industry or applications in container cranes or in the offshore sector," explains Uwe Sund, Product Manager for Heavy-Duty Bearings at igus GmbH. Extremely strong filaments and their special winding technology structure ensure maximum resilience. A robust fibreglass fabric serves as the outer shell, while a tribologically optimised inner layer reduces friction on the shaft and gives a smooth gliding surface. "Our igutex materials are ideal in  applications that have to absorb up to 200MPa," explains Sund. With the new igutex TX3, igus has now developed a material that offers an even longer service life, especially under extreme dynamic loads and where increasing and decreasing loads may occur, for example, in the hydraulic connections of excavator shovels. igutex TX3 also enables the use of rough or soft shaft materials, such as Cf53. As with all iglidur plain bearings, igutex TX3 is self-lubricating and is completely dry running. Solid lubricants, which are integrated in the gliding layer of the fibre wound bearing, enable the best possible coefficients of friction without the need for external lubrication. Users can therefore save costs on oil, grease and maintenance. Additionally, no lubricants are released into the environment, offering a sustainability element.
The new test winner

igutex TX3 was thoroughly tested at the indoor and outdoor test rigs in the igus test laboratory in Cologne. Tests showed that from among the igutex family, the igutex TX3 plain bearing on a Cf53 hard chrome-plated shaft achieved the best values in the pivoting application with 100MPa. The new igutex TX3 fibre wound plain bearings are in stock and are part of the standard product range with inner diameters of 20 to 80 millimetres. Custom-made products with additional diameters are also available on request.
NJC.© Info  igus GmbH

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11/03/25-NL

Zware lasten zijn geen probleem voor het nieuwe igutex TX3 vezelgewikkelde materiaal

Especially for applications with high dynamic forces, such as in hoists, the new material igutex TX3 offers an even higher running performance. IMAGE SOURCE: igus GmbH

igus introduceert het nieuwe igutex TX3 vezelgewikkelde glijlager, ontworpen voor zware toepassingen.

Het igutex TX3-materiaal biedt hogere loopprestaties bij hoge dynamische krachten vergeleken met eerdere igutex-lagers.

igutex TX3 is ideaal voor toepassingen met belastingen tot 200 MPa, zoals bouwmachines, de landbouwsector en de offshore-sector.

De zelf-smerende igutex TX3 vermindert de wrijving en maakt externe smering overbodig, wat de duurzaamheid verbetert.

Uitvoerig getest in het igus laboratorium in Keulen, behaalde igutex TX3 topprestaties op een hardverchroomde Cf53 as in scharnierende toepassingen met 100MPa.

De igutex TX3 glijlagers zijn leverbaar in standaardmaten met binnendiameters van 20 tot 80 millimeter. Aangepaste maten zijn op aanvraag leverbaar.

Bij toepassingen met belastingen van meer dan 80 MPa kunnen glijlagers van thermoplastische materialen hun grenzen verleggen. igus heeft het bestaande programma standaard glijlagers uitgebreid met de nieuwe igutex vezelgewikkelde glijlagerserie. De serie toont haar kracht in zware toepassingen, zoals bouwmachines en hijswerktuigen. De nieuwste ontwikkeling in de productfamilie is het materiaal igutex TX3. Het biedt nog hogere loopprestaties met hoge dynamische krachten dan eerdere igutex-lagers.

Met de igutex-productfamilie heeft igus glijlagers ontwikkeld, gemaakt van zeer sterke vezelgewikkelde materialen. Ze worden gebruikt op plaatsen waar zeer hoge belastingen optreden en waar spuitgegoten glijlagers hun belastingslimiet kunnen bereiken. "Dit kunnen bouwmachines zijn, de agrarische sector of toepassingen in containerkranen of in de offshore sector," legt Uwe Sund uit, productmanager voor zware lagers bij igus GmbH. Extreem sterke filamenten en een speciale wikkeltechnologie zorgen voor een maximale veerkracht. Een robuust glasvezeldoek vormt de buitenlaag, terwijl een tribologisch geoptimaliseerde binnenlaag de wrijving op de schacht vermindert en zorgt voor een soepel glijoppervlak. "Onze igutex-materialen zijn ideaal voor toepassingen waarbij een absorptie tot 200 MPa nodig is", legt Sund uit. Met de nieuwe igutex TX3 heeft igus nu een materiaal ontwikkeld dat een nog langere levensduur biedt, vooral bij extreme dynamische belastingen en waar toenemende en afnemende belastingen kunnen optreden, bijvoorbeeld in de hydraulische verbindingen van graafmachines. igutex TX3 maakt ook het gebruik van ruwe of zachte schachtmaterialen mogelijk, zoals Cf53. Net als alle iglidur glijlagers is igutex TX3 zelf-smerend en volledig drooglopend. Vaste smeermiddelen, die in de glijlaag van het vezelgewikkelde lager zijn geïntegreerd, zorgen voor optimale wrijvingscoëfficiënten zonder dat externe smering nodig is. Gebruikers kunnen daardoor besparen op kosten voor olie, vet en onderhoud. Bovendien komen er geen smeermiddelen in het milieu terecht, wat zorgt voor een duurzaam karakter.
De nieuwe testwinnaar

igutex TX3 werd grondig getest op de binnen- en buitentestbanken in het igus testlaboratorium in Keulen. Uit testen is gebleken dat het igutex TX3 glijlager op een Cf53 hard verchroomde as uit de igutex-familie de beste waarden behaalde in de draaitoepassing met 100 MPa. De nieuwe igutex TX3 vezelgewonden glijlagers zijn op voorraad en behoren tot het standaardproductassortiment met binnendiameters van 20 tot 80 millimeter. Op aanvraag zijn ook maatwerkproducten met andere diameters leverbaar.
NJC.© Info igus GmbH

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