R.E.News International-Atlas Copco WEDA electric dewatering pumps optimise lithium extraction process at Chilean mine

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Les pompes d'assèchement électriques WEDA d'Atlas Copco optimisent le processus d'extraction du lithium dans une mine chilienne

Atlas Copco WEDA electric dewatering pumps optimise lithium extraction process at Chilean mine IMAGE SOURCE: Atlas Copco

Les pompes submersibles WEDA D80N d'Atlas Copco ont doublé les taux d'extraction du lithium dans une mine chilienne.

La mine a réduit les coûts de maintenance de 60 % depuis l'installation des pompes WEDA.

La demande de lithium devrait doubler entre 2025 et 2030, pour atteindre 3,8 millions de tonnes d'ici 2035.

Les pompes WEDA D80N sont dotées de palettes à haute teneur en chrome et d'une technologie de déflecteur d'usure, garantissant des performances à long terme et un faible coût total de possession.

La mine prévoit d'optimiser davantage l'extraction en augmentant sa capacité avec des pompes WEDA D100N plus grandes.

Une mine du nord du Chili a doublé son taux d'extraction de lithium depuis l'installation des pompes de drainage WEDA d'Atlas Copco. Les exploitants de la mine sud-américaine souhaitaient améliorer leur processus d'extraction du lithium et se sont tournés vers le partenaire de distribution d'Atlas Copco, TRILE, pour obtenir des conseils d'experts et une solution fiable. En plus d’optimiser son procédé, la mine a également réduit ses coûts de maintenance de 60 %.
L’importance du lithium

Le lithium est crucial pour la décarbonisation mondiale et la transition énergétique. Il s’agit d’un composant essentiel des batteries, comme celles que l’on trouve dans les véhicules électriques et les systèmes de stockage d’énergie. La demande de lithium est à un niveau record, la demande mondiale devant doubler entre 2025 et 2030 pour dépasser les 2,4 millions de tonnes. D’ici 2035, la demande devrait atteindre 3,8 millions de tonnes.

En 2023, le Chili représentait environ 24 % de la production mondiale de lithium, estimée à 44 000 tonnes. Cela représente une augmentation de plus de 15 % par rapport à l’année précédente.

Le carbonate de lithium de qualité batterie est produit par raffinage de la saumure. L’extraction du lithium consiste à pomper la saumure des réservoirs souterrains vers la surface et à travers une série de bassins d’évaporation. Le niveau de saumure dans chaque bassin doit être soigneusement contrôlé pour obtenir des taux d’évaporation efficaces. L’évaporation rapide est essentielle pour faciliter la concentration du lithium, et les bassins moins profonds ont un taux d’évaporation plus rapide.

La mine chilienne atteignait des profondeurs de saumure de 25 cm dans ses bassins en utilisant des pompes d’assèchement existantes, mais souhaitait réduire ce niveau pour améliorer l’efficacité opérationnelle et optimiser son processus d’extraction du lithium. Les responsables de la mine ont contacté le partenaire de distribution régional d’Atlas Copco, TRILE, pour trouver la solution la plus adaptée.

« Nous avons travaillé en étroite collaboration avec notre client minier pour bien comprendre ses besoins. La fiabilité du produit pour atteindre de faibles niveaux de saumure était essentielle », a déclaré Enzo Altamore, directeur des ventes chez TRILE. « Nous avons une vaste expérience des pompes de drainage submersibles d’Atlas Copco et avons pu concevoir une solution optimale basée sur la gamme WEDA D pour cette application. »

TRILE a suggéré à la mine d’utiliser les pompes submersibles WEDA D80N d’Atlas Copco, car elles intègrent une technologie de déflecteur d’usure de pointe pour offrir les meilleures performances de leur catégorie sur une longue durée de vie. Cette pompe est conçue pour minimiser l'usure de ses composants clés, ce qui permet des performances exceptionnelles et un faible coût total de possession. La WEDA D80N présente des innovations de conception telles que des palettes à haute teneur en chrome (55 HRC) qui, combinées à ses palettes auxiliaires de redirection de solides, protègent la roue résistante à l'usure, réduisant ainsi les temps d'arrêt opérationnels et prolongeant considérablement la durée de vie moyenne du modèle.

« Les pompes de drainage WEDA traitent l'eau propre ou sale, même avec de petits solides, avec des performances et une efficacité fiables », déclare Pablo Romero, directeur des ventes des pompes d'assèchement pour l'Amérique du Sud chez Atlas Copco. « La réparabilité de nos produits est également intégrée dès la phase de conception. Cela minimise les temps d'arrêt et réduit l'empreinte environnementale, preuve de notre engagement en faveur de la durabilité en tant qu'entreprise. »

Les pompes de drainage ont été conçues pour durer, la maintenance et la facilité d'entretien étant au premier plan. Grâce à la conception modulaire intelligente et à un système d'étanchéité unique, les pompes sont parmi les plus flexibles du marché. Les utilisateurs peuvent installer les pompes eux-mêmes, effectuer facilement les inspections et la maintenance, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts associés.

Le modèle WEDA D80N a une hauteur de pompage maximale de 40 m, un débit maximal de 100 l/s et peut transporter des solides jusqu'à 12 mm. Compte tenu des défis de la mine chilienne, il a été décidé d'installer une pompe dans chaque bassin, pour une installation potentielle de 200 unités opérationnelles.

Depuis l’installation des pompes WEDA, la mine a pu réduire le niveau de saumure dans les bassins à seulement 15 cm, ce qui permet une évaporation plus rapide et une production de lithium accrue. La mine a également pu réduire de 60 % les coûts de maintenance et les coûts associés.

« Tout au long du processus, nous avons maintenu l’objectif de fournir la meilleure solution aux besoins de notre client. Nos connaissances et notre expérience dans le domaine minier, ainsi que le support technique expert d’Atlas Copco, nous ont permis de fournir une solution qui a non seulement été couronnée de succès, mais qui a également dépassé les attentes du client. L’alignement de nos objectifs nous a permis de faire la différence », explique Enzo Altamore.

« L’exploitant de la mine a été tellement impressionné par les performances de ces unités submersibles qu’il cherche maintenant à optimiser davantage le processus d’extraction en le faisant évoluer avec les pompes WEDA D100N plus grandes sur site également », déclare Pablo Romero. « La WEDA D100N a une hauteur de pompage maximale de 42 m avec un débit maximal de 280 l/src. Le support technique que nous avons pu fournir, associé à l'expertise commerciale de TRILE, a été essentiel au succès du projet. »
NJC.© Info Atlas Copco

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26/09/24-English

Atlas Copco WEDA electric dewatering pumps optimise lithium extraction process at Chilean mine

Atlas Copco WEDA electric dewatering pumps optimise lithium extraction process at Chilean mine IMAGE SOURCE: Atlas Copco

Atlas Copco’s WEDA D80N submersible pumps have doubled lithium extraction rates at a Chilean mine.

The mine has reduced maintenance costs by 60% since installing the WEDA pumps.

Lithium demand is projected to double between 2025 and 2030, reaching 3.8 million tons by 2035.

The WEDA D80N pumps feature high chrome vanes and wear deflector technology, ensuring long-term performance and low total cost of ownership.

The mine plans to further optimize extraction by scaling up with larger WEDA D100N pumps.

A mine in northern Chile has doubled its lithium extraction rate since installing Atlas Copco’s WEDA drainage pumps. Operators at the South American mine wanted to improve their lithium extraction process and turned to Atlas Copco’s distribution partner, TRILE, for expert advice and a reliable solution. In addition to optimising its process, the mine has also reduced its maintenance costs by 60%.
The importance of lithium

Lithium is crucial to global decarbonization and the energy transition. It is an essential component for batteries, such as those found in electric vehicles and energy storage systems. Demand for lithium is at an all-time high, with global demand expected to double between 2025 and 2030 to surpass 2.4 million metric tons. By 2035, demand is expected to reach 3.8 million tons.

In 2023, Chile accounted for roughly 24% of global lithium production, estimated at 44,000 metric tons. This is a more than 15% year-on-year increase.

Battery-grade lithium carbonate is produced by refining brine. Lithium extraction involves pumping brine from underground reservoirs to the surface and through a series of evaporation ponds. The brine level in each pond must be carefully controlled to achieve efficient rates of evaporation. Rapid evaporation is crucial to facilitating lithium’s concentration, and shallower ponds have a faster rate of evaporation.

The Chilean mine was achieving brine depths of 25cm in its ponds using existing dewatering pumps but wanted to reduce this level to improve operational efficiencies and optimise its lithium extraction process. Those responsible of the mine approached Atlas’s Copco’s regional distribution partner, TRILE, to find the most suitable solution.

“We worked closely with our mining client to fully understand their requirements. Product reliability in reaching low brine levels was key,” said Enzo Altamore, Sales Manager at TRILE. “We have vast experience with Atlas Copco ‘s submersible drainage pumps and were able to design an optimal solution based on the WEDA D line for this application.”

TRILE suggested the mine used Atlas Copco’s WEDA D80N submersible pumps as they incorporate state-of-the-art wear deflector technology to deliver best-in-class performance over a long lifetime. This pump is designed to minimise wear in its key components, which enables exceptional performance and a low total cost of ownership. The WEDA D80N features design innovations such as high chrome (55 HRC) vanes that, combined with its solid-redirecting auxiliary vanes, protect the wear-resistant impeller, reducing operational downtime and significantly extending the model’s average lifetime.

“The WEDA drainage pumps handle either clean or dirty water, even with small solids, with reliable performance and efficiency,” says Pablo Romero, Sales Manager Dewatering Pumps South America at Atlas Copco. “The repairability of our products is also integrated from the design phase. This minimises downtime and reduces the environmental footprint, proof of our commitment to sustainability as a company.”

The drainage pumps have been built to last with maintenance and serviceabilitytop of mind. Thanks to the smart modular design and a unique sealing system, the pumps are among the most flexible on the market. Users can install the pumps themselves, easily carrying out inspections and maintenance, reducing downtime and associated costs.

The WEDA D80N model has a maximum pumping height of up to 40m, a maximum flow rate of 100l/sec, and can transport solids up to 12mm. Considering the challenges in the Chilean mine, it was decided that one pump would be installed in each pond, for a potential installation of 200 operative units.

Since installing the WEDA pumps, the mine has been able to reduce the level of the brine in the ponds to just 15cm, which enables faster evaporation and increased lithium production. The mine has also been able to reduce maintenance and associated costs by 60%.

“Throughout the process, we have maintained the objective of providing the best solution to our client’s needs. Our knowledge and experience in mining, as well as Atlas Copco’s expert technical support, allowed us to deliver a solution that was not only successful but also exceeded the client’s expectations. Aligning our objectives allowed us to make a difference,” explained Enzo Altamore.

“The mine operator has been so impressed with the performance of these submersible units that it is now looking to further optimise the extraction process by scaling it up with the larger WEDA D100N pumps on site too,” says Pablo Romero. “The WEDA D100N has a maximum pumping height of up to 42m with a maximum flow rate of 280l/src. The technical support that we have been able to provide in conjunction with TRILE’s commercial expertise has been essential to the project’s success.”
NJC.© Info  Atlas Copco

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26/09/24-NL

Atlas Copco WEDA elektrische ontwateringspompen optimaliseren lithiumwinningsproces in Chileense mijn

Atlas Copco WEDA electric dewatering pumps optimise lithium extraction process at Chilean mine IMAGE SOURCE: Atlas Copco

De WEDA D80N dompelpompen van Atlas Copco hebben de lithiumwinningssnelheid in een Chileense mijn verdubbeld.

De mijn heeft de onderhoudskosten met 60% verlaagd sinds de installatie van de WEDA-pompen.

De vraag naar lithium zal naar verwachting verdubbelen tussen 2025 en 2030, en zal in 2035 3,8 miljoen ton bedragen.

De WEDA D80N-pompen zijn voorzien van hoge chroombladen en slijtagedeflectortechnologie, wat zorgt voor prestaties op de lange termijn en lage totale eigendomskosten.

De mijn is van plan om de winning verder te optimaliseren door op te schalen met grotere WEDA D100N-pompen.

Een mijn in Noord-Chili heeft de lithiumwinningssnelheid verdubbeld sinds de installatie van de WEDA-drainagepompen van Atlas Copco. Operators in de Zuid-Amerikaanse mijn wilden hun lithiumwinningsproces verbeteren en wendden zich tot Atlas Copco's distributiepartner, TRILE, voor deskundig advies en een betrouwbare oplossing. Naast het optimaliseren van het proces heeft de mijn ook de onderhoudskosten met 60% verlaagd.
Het belang van lithium

Lithium is cruciaal voor de wereldwijde decarbonisatie en de energietransitie. Het is een essentieel onderdeel voor batterijen, zoals die in elektrische voertuigen en energieopslagsystemen. De vraag naar lithium is ongekend hoog, waarbij de wereldwijde vraag naar verwachting tussen 2025 en 2030 zal verdubbelen tot meer dan 2,4 miljoen metrische ton. Tegen 2035 zal de vraag naar verwachting 3,8 miljoen ton bedragen.

In 2023 was Chili goed voor ongeveer 24% van de wereldwijde lithiumproductie, geschat op 44.000 metrische ton. Dit is een stijging van meer dan 15% op jaarbasis.

Lithiumcarbonaat van batterijkwaliteit wordt geproduceerd door het raffineren van pekel. Lithiumwinning omvat het pompen van pekel uit ondergrondse reservoirs naar de oppervlakte en door een reeks verdampingsvijvers. Het pekelniveau in elke vijver moet zorgvuldig worden gecontroleerd om efficiënte verdampingssnelheden te bereiken. Snelle verdamping is cruciaal om de concentratie van lithium te vergemakkelijken, en ondiepere vijvers hebben een snellere verdampingssnelheid.

De Chileense mijn bereikte pekeldieptes van 25 cm in zijn vijvers met behulp van bestaande ontwateringspompen, maar wilde dit niveau verlagen om de operationele efficiëntie te verbeteren en het lithiumextractieproces te optimaliseren. De verantwoordelijken van de mijn benaderden de regionale distributiepartner van Atlas Copco, TRILE, om de meest geschikte oplossing te vinden.

"We hebben nauw samengewerkt met onze mijnbouwklant om hun vereisten volledig te begrijpen. Productbetrouwbaarheid bij het bereiken van lage pekelniveaus was essentieel", aldus Enzo Altamore, Sales Manager bij TRILE. "We hebben ruime ervaring met de dompelpompen van Atlas Copco en konden een optimale oplossing ontwerpen op basis van de WEDA D-lijn voor deze toepassing."

TRILE stelde voor dat de mijn de WEDA D80N dompelpompen van Atlas Copco zou gebruiken, omdat deze de modernste slijtagedeflectortechnologie bevatten om de beste prestaties in hun klasse te leveren gedurende een lange levensduur. Deze pomp is ontworpen om slijtage in de belangrijkste componenten te minimaliseren, wat uitzonderlijke prestaties en lage totale eigendomskosten mogelijk maakt. De WEDA D80N beschikt over ontwerpinnovaties zoals hoge chroom (55 HRC) schoepen die, gecombineerd met de vaste-omleidende hulpschoepen, de slijtvaste waaier beschermen, waardoor de operationele uitvaltijd wordt verminderd en de gemiddelde levensduur van het model aanzienlijk wordt verlengd.

"De WEDA-drainagepompen verwerken schoon of vuil water, zelfs met kleine vaste stoffen, met betrouwbare prestaties en efficiëntie", zegt Pablo Romero, Sales Manager Dewatering Pumps South America bij Atlas Copco. "De repareerbaarheid van onze producten is ook geïntegreerd vanaf de ontwerpfase. Dit minimaliseert de uitvaltijd en verkleint de ecologische voetafdruk, een bewijs van onze toewijding aan duurzaamheid als bedrijf."

De drainagepompen zijn gebouwd om lang mee te gaan, met onderhoud en bruikbaarheid als topprioriteit. Dankzij het slimme modulaire ontwerp en een uniek afdichtingssysteem behoren de pompen tot de meest flexibele op de markt. Gebruikers kunnen de pompen zelf installeren, eenvoudig inspecties en onderhoud uitvoeren, waardoor de uitvaltijd en de bijbehorende kosten worden verminderd.

Het model WEDA D80N heeft een maximale pomphoogte van 40 m, een maximale stroomsnelheid van 100 l/sec en kan vaste stoffen tot 12 mm transporteren. Gezien de uitdagingen in de Chileense mijn werd besloten om in elke vijver één pomp te installeren, voor een potentiële installatie van 200 operationele eenheden.

Sinds de installatie van de WEDA-pompen heeft de mijn het pekelniveau in de vijvers kunnen verlagen tot slechts 15 cm, wat snellere verdamping en een hogere lithiumproductie mogelijk maakt. De mijn heeft ook de onderhouds- en bijbehorende kosten met 60% kunnen verlagen.

"Gedurende het hele proces hebben we het doel behouden om de beste oplossing te bieden voor de behoeften van onze klant. Onze kennis en ervaring in mijnbouw, evenals de deskundige technische ondersteuning van Atlas Copco, stelden ons in staat om een ​​oplossing te leveren die niet alleen succesvol was, maar ook de verwachtingen van de klant overtrof. Door onze doelstellingen op elkaar af te stemmen, konden we het verschil maken", legt Enzo Altamore uit.

"De mijnexploitant is zo onder de indruk van de prestaties van deze dompelpompen dat hij nu het extractieproces verder wil optimaliseren door het op te schalen met de grotere WEDA D100N-pompen op locatie", aldus Pablo Romero. "De WEDA D100N heeft een maximale pomphoogte van 42 m met een maximaal debiet van 280 l/src. De technische ondersteuning die we hebben kunnen bieden in combinatie met de commerciële expertise van TRILE is essentieel geweest voor het succes van het project.”
NJC.© Info Atlas Copco

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