R.E.News future Technology-MAX teases autonomous rebar tying robot

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MAX présente un robot de liage de barres d'armature autonome

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La société MAX basée au Japon a offert un aperçu de ses solutions de liage de barres d'armature automatisées.

Au cours du World of Concrete, MAX a présenté un robot de liage de barres d'armature mobile autonome et un outil de liage de barres d'armature pour l'automatisation.

Les deux solutions de liage de barres d'armature sont actuellement en cours de développement.

« Dans le secteur de la construction actuel, où la pénurie de main-d'œuvre devient de plus en plus grave en raison du vieillissement de la main-d'œuvre, il existe un mouvement dynamique vers l'automatisation et la robotisation dans divers domaines pour améliorer la productivité sur les chantiers de construction », a déclaré la société dans un communiqué de presse.

Créé pour les opérations de liage de barres d'armature au sol, le robot génère de manière autonome des itinéraires optimaux, patrouille les zones désignées et liage des barres d'armature.

Équipé de capacités adaptatives, le robot génère un nouvel itinéraire lors de la détection d'obstacles, garantissant un fonctionnement sans faille.

De plus, grâce à un système centralisé de contrôle en essaim, plusieurs unités peuvent travailler en coordination. Un liage précis est réalisé avec une intelligence de pointe.

L'outil de liage de barres d'armature pour l'automatisation, développé en utilisant pleinement la technologie Twintier de l'entreprise et en intégrant des innovations d'automatisation appropriées, peut être personnalisé pour s'adapter à divers appareils, y compris les bras robotisés. Il détecte automatiquement la zone cible de liage, s'ajuste à la position, à l'angle et à la course optimaux et liage avec précision les barres d'armature. De plus, il détecte le désalignement des barres d'armature ou les obstacles et exécute de manière autonome les ajustements ou les mesures d'évitement.

MAX a également présenté le Twintier connecté avec communication 4G LTE et fonctions GPS qui sont programmées.

Avec les fonctions 4G LTE et GPS intégrées au Twintier, il est possible de surveiller à distance l'emplacement et l'état de fonctionnement des outils. Les alertes de sécurité et le suivi en temps réel peuvent verrouiller les outils à distance pour empêcher toute utilisation non autorisée lorsque les outils sont emportés en dehors des zones désignées.

De plus, la visualisation des performances de travail de chaque outil, combinée aux alertes de dépannage et de maintenance, maximise l'efficacité des outils. Cela améliore la productivité et la sécurité sur les chantiers.

En 1993, Max a lancé le premier outil de liage de barres d'armature fonctionnant sur batterie au monde. Le Twintier a été lancé en 2017 et est utilisé sur de nombreux chantiers de construction et usines de préfabrication au Japon, en Europe et aux États-Unis. Cette année, MAX a fait sa première apparition au World of Concrete.
NJC.© Info MAX

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29/01/25-English

MAX teases autonomous rebar tying robot

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The Japan-based MAX Company has offered a sneak peek of its automated rebar tying solutions.

During World of Concrete, MAX demonstrated an autonomous mobile rebar tying robot and a rebar tying tool for automation.

Both rebar tying solutions are currently under development.

“In the construction industry nowadays, where the shortage of labour is becoming more serious due to workforce aging, there is a lively movement toward automation and robotization in various fields to improve productivity at construction sites,” the company said in a news release.

Created for floor rebar tying operations, the robot autonomously generates optimal routes, patrols designated areas and ties rebar.

Equipped with adaptive capabilities, the robot generates a new route when detecting obstacles, ensuring seamless operation.

Furthermore, through a centralized system for swarm control, multiple units can work in coordination. Precise tying is achieved with cutting-edge intelligence.  

The rebar tying tool for automation, developed by fully utilizing the company’s Twintier technology and integrating suitable automation innovations, can be customized to suit various devices, including robotic arms. It automatically detects the tying target area, adjusts to the optimal position, angle and stroke and accurately ties rebar. As well, it detects rebar misalignment or obstacles and autonomously executes adjustments or avoidance measures.

MAX also introduced the Connected Twintier with 4G LTE communication and GPS functions which is scheduled.
With 4G LTE and GPS functions integrated into the Twintier, it is possible to remotely monitor the location and operational status of tools. Security alerts and real-time tracking can remotely lock tools to prevent unauthorized use when the tools are taken outside designated areas.

Additionally, the visualization of work performance for each tool, combined with troubleshooting and maintenance alerts, maximizes tool efficiency. This enhances productivity and security at job sites.

Max introduced the world’s first battery-operated rebar tying tool in 1993. The Twintier was released in 2017 and is used as at numerous construction sites and precast plants in Japan, Europe and the United States. This year was the first time MAX has appeared at World of Concrete.
NJC.© Info MAX

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29/01/25-NL

MAX geeft voorproefje van autonome wapeningsstaalknooprobot

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Het in Japan gevestigde MAX Company heeft een voorproefje gegeven van zijn geautomatiseerde wapeningsstaalknoopoplossingen.

Tijdens World of Concrete demonstreerde MAX een autonome mobiele wapeningsstaalknooprobot en een wapeningsstaalknooptool voor automatisering.

Beide wapeningsstaalknoopoplossingen zijn momenteel in ontwikkeling.

"In de bouwsector, waar het tekort aan arbeidskrachten steeds ernstiger wordt door de vergrijzing van het personeelsbestand, is er een levendige beweging richting automatisering en robotisering in verschillende sectoren om de productiviteit op bouwplaatsen te verbeteren", aldus het bedrijf in een persbericht.

De robot is gemaakt voor wapeningsstaalknoopoperaties op vloeren en genereert autonoom optimale routes, patrouilleert langs aangewezen gebieden en knoopt wapeningsstaal vast.

Uitgerust met adaptieve mogelijkheden genereert de robot een nieuwe route bij het detecteren van obstakels, wat zorgt voor een naadloze werking.

Bovendien kunnen meerdere eenheden via een gecentraliseerd systeem voor zwermcontrole samenwerken. Nauwkeurig knopen wordt bereikt met geavanceerde intelligentie.

De wapeningsbindtool voor automatisering, ontwikkeld door volledig gebruik te maken van de Twintier-technologie van het bedrijf en door geschikte automatiseringsinnovaties te integreren, kan worden aangepast aan verschillende apparaten, waaronder robotarmen. Het detecteert automatisch het doelgebied voor het vastbinden, past zich aan de optimale positie, hoek en slag aan en bindt wapeningsstaven nauwkeurig vast. Het detecteert ook verkeerde uitlijning van wapeningsstaven of obstakels en voert autonoom aanpassingen of vermijdingsmaatregelen uit.

MAX introduceerde ook de Connected Twintier met 4G LTE-communicatie en GPS-functies die gepland zijn.

Met 4G LTE- en GPS-functies geïntegreerd in de Twintier is het mogelijk om op afstand de locatie en operationele status van gereedschappen te bewaken. Beveiligingswaarschuwingen en realtime tracking kunnen gereedschappen op afstand vergrendelen om ongeautoriseerd gebruik te voorkomen wanneer de gereedschappen buiten de aangewezen gebieden worden gebracht.

Bovendien maximaliseert de visualisatie van de werkprestaties voor elk gereedschap, gecombineerd met waarschuwingen voor probleemoplossing en onderhoud, de efficiëntie van het gereedschap. Dit verbetert de productiviteit en veiligheid op werkplekken.

Max introduceerde in 1993 's werelds eerste op batterijen werkende wapeningsstaalbindgereedschap. De Twintier werd in 2017 uitgebracht en wordt gebruikt op talloze bouwplaatsen en prefabfabrieken in Japan, Europa en de Verenigde Staten. Dit jaar was de eerste keer dat MAX verscheen op World of Concrete.
NJC.© Info MAX

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