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Intelligence artificielle pour une ingénierie durable

124 9e7 125 1a2 127 772 Simply take a photo of an application and the AI-based igusGO app shows the user potential to improve the technology of machines with igus products and even save costs in the process. IMAGE SOURCE: igus GmbH-Whether minivan, drilling rig or machine tool: the iguverse offers completely new possibilities for presenting and designing machines, systems and vehicles. IMAGE SOURCE: igus GmbH

L'IA est utilisée pour optimiser les chaînes d'approvisionnement et pallier la pénurie de main-d'œuvre qualifiée dans l'industrie manufacturière.

Une enquête de l'Institut de recherche économique Ifo révèle que seulement 13,3 % des entreprises allemandes utilisent l'IA, avec une adoption plus importante dans le secteur industriel.

L'entreprise de plasturgie igus, basée à Cologne, utilise l'IA pour améliorer la durabilité, en proposant des produits tels que des paliers lisses composés à 94 % de matériaux renouvelables.

À la Foire de Hanovre 2023, igus a présenté l'application igusGO, qui utilise l'IA pour aider les ingénieurs à trouver rapidement et efficacement des composants durables.

igus a développé iguverse, une plateforme de réalité virtuelle pour les projets d'ingénierie collaboratifs, réduisant ainsi les déplacements à forte intensité de CO2.

igus continue d'investir dans la numérisation et les technologies d'IA pour relever les défis du secteur en matière de durabilité et de main-d'œuvre.

La pression sur l'industrie manufacturière s'accroît : gouvernements et clients attendent des produits ayant une meilleure empreinte environnementale. Parallèlement, la pénurie de main-d'œuvre qualifiée s'aggrave. L'intelligence artificielle (IA) peut apaiser cette tension. Par exemple, elle peut être utilisée pour optimiser et contrôler les chaînes d'approvisionnement, décharger les employés des tâches routinières et ainsi pallier la pénurie de main-d'œuvre qualifiée. Cependant, selon une enquête de l'institut de recherche économique Ifo, seules 13,3 % des entreprises allemandes ont recours à l'IA à ce jour, avec des différences importantes selon les secteurs. Cette nouvelle technologie est particulièrement répandue dans l'industrie. Environ une entreprise industrielle sur trois utilise ou prévoit d'utiliser l'IA. L'entreprise de plasturgie igus, basée à Cologne, a également identifié son potentiel.

Les chatbots tels que ChatGPT utilisent l'IA à un niveau sans précédent. Des pertes d'emplois sont imminentes dans plusieurs secteurs. Dans le secteur des STEM, en revanche, la situation semble être exactement l'inverse. L'Institut économique allemand alerte sur une pénurie actuelle de près de 308 000 travailleurs qualifiés rien qu'en Allemagne. L'Association des ingénieurs allemands présente des chiffres tout aussi alarmants : fin 2022, on comptait 170 300 postes vacants rien que pour les ingénieurs, soit 21,6 % de plus qu'à la même période l'an dernier. Ces postes vacants ont été compensés par un peu plus de 36 000 demandeurs d'emploi titulaires d'un diplôme d'ingénieur. Ce déséquilibre risque de s'aggraver avec le départ à la retraite de la génération du baby-boom dans les prochaines années. Et ce, d'autant plus si le nombre d'étudiants en première année dans les filières STEM continue de diminuer. La situation semble précaire.

De nombreux ingénieurs en développement subissent déjà la pression. Non seulement parce que peu de personnes doivent gérer une charge de travail importante, mais aussi parce que les exigences environnementales pour les nouveaux développements de machines, de systèmes et de véhicules deviennent de plus en plus strictes. Le paquet climatique de l'UE « Fit for 55 », par exemple, appelle à une utilisation plus économe de l'énergie et des ressources, visant à réduire les émissions nettes de gaz à effet de serre d'au moins 55 % d'ici 2030. Les fournisseurs réagissent à cette tendance. Prenons l'exemple du spécialiste des plastiques igus de Cologne, qui propose des paliers lisses pour l'industrie, composés à 94 % de matières premières renouvelables. L'entreprise équipe également des produits tels que des paliers lisses et des chaînes porte-câbles de capteurs intelligents. L'avantage en termes de durabilité : un tableau de bord indique aux utilisateurs l'état d'usure d'un produit. Cela leur permet d'exploiter toute la durée de vie des produits, sans que cela ne soit une évidence. Les pièces sont souvent remplacées pour des raisons de sécurité ou trop tôt en raison d'intervalles de maintenance fixes. De telles procédures dégradent le bilan écologique du produit, comme c'est le cas d'une machine d'emballage dans l'industrie agroalimentaire, qui compte souvent des centaines de paliers.

L'offre de composants durables pour machines et systèmes s'élargit. La question se pose : comment les ingénieurs, déjà pressés par le temps, peuvent-ils prendre connaissance des nouveaux composants ? Après tout, les machines et les systèmes sont souvent composés de plusieurs milliers de composants. igus y répond par la digitalisation, et plus précisément par l'intelligence artificielle (IA). À la Foire de Hanovre 2023, l'entreprise de Cologne a présenté une nouvelle application cloud appelée igusGO. Grâce à l'IA, il suffit de quelques secondes pour montrer aux utilisateurs comment améliorer facilement leur machine avec les produits igus et même réaliser des économies. Les ingénieurs ne perdent plus de temps à éplucher les catalogues et à échanger des informations sur leurs applications avec les commerciaux par e-mail ou par téléphone. Il leur suffit de prendre leur smartphone et de prendre une photo de leur application : par exemple, un ingénieur développement photographie la cinématique du réglage des axes d'un tracteur de tonte. L'application identifie l'application et suggère des solutions pour améliorer la durabilité et la rentabilité de l'application grâce aux produits sans graisse igus. igusGO présente également des exemples d'applications comparables et redirige les utilisateurs directement vers la boutique en ligne pour une commande rapide. « La Foire de Hanovre 2023 a démontré l'enthousiasme du public pour notre approche de gamification. Ils ont pris plaisir à explorer notre univers de produits avec un assistant IA », explique Frank Blase, PDG d'igus. Les Rhénans avaient simplement placé une pelleteuse sur le stand du salon, que des centaines de personnes ont photographiée avec l'application. « Nous allons donc poursuivre le développement de l'application », déclare Kai Finke, Senior Manager Online Tools and Platform chez igus. Grâce à l'apprentissage automatique continu, l'IA d'igusGO sera capable d'identifier de plus en plus d'objets à l'avenir, bien plus que les plus de 450 cas d'utilisation recensés à ce jour. Pour la prochaine étape d'igusGO, nous développons également un chatbot basé sur l'IA qui accélérera encore la sélection des produits. L'IA est désormais également utilisée pour identifier les pièces de rechange. Si les propriétaires de chaînes porte-câbles prennent une photo d'un composant défectueux, comme un maillon cassé, ils peuvent commander un remplacement adapté directement depuis la boutique en ligne.

L'intelligence artificielle est une nouvelle étape de la digitalisation engagée par igus il y a de nombreuses années. Les ingénieurs peuvent désormais utiliser plus de 40 outils en ligne pour configurer des produits tels que des chaînes porte-câbles selon leurs propres idées, sans avoir à échanger d'informations au préalable avec le service commercial. « Ces outils permettent non seulement de gagner un temps précieux, mais sont également directement connectés au laboratoire d'essais interne. Les données de milliards de cycles d'essai sont disponibles, permettant même aux utilisateurs de calculer la durée de vie des produits en quelques clics. » « Un atout pour la durabilité, car les échanges sont réduits », explique Finke. La durée de vie des câbles de la gamme chainflex, par exemple, est désormais si fiable que l'entreprise peut offrir une garantie de quatre ans, une première dans le secteur. Les autres fabricants sont généralement réticents à fournir des durées de vie contraignantes. Finke : « Ici aussi, la numérisation démontre une fois de plus qu'elle peut considérablement renforcer la fiabilité fonctionnelle et la durabilité. »

Pour renforcer encore la durabilité de l'ingénierie, igus est allé plus loin et a développé son propre métavers : l'iguverse. La réalité virtuelle (RV) permet de recréer des machines, des systèmes et des véhicules à partir de la réalité sous forme de jumeaux numériques 3D. Munis de lunettes de réalité virtuelle, les visiteurs du salon se sont immergés dans cet univers parallèle numérique, grimpant à bord d'un monospace ou d'une plateforme de forage vertigineuse, comme dans un jeu vidéo. Ils ont découvert par eux-mêmes où et comment sont utilisés les chaînes porte-câbles, les paliers lisses et autres produits igus. Une expérience impressionnante qui aidera les commerciaux à expliquer clairement des produits complexes à l'avenir. Cependant, la présentation seule ne suffit pas.

La vision d'igus est de faire d'iguverse une plateforme B2B ouverte. Des personnes du monde entier pourront collaborer dans un espace numérique et réaliser des projets d'ingénierie complets à l'aide de modèles 3D, sans émissions de CO2 ni déplacements chronophages. Il serait même possible de concevoir un atelier complet avec des fournisseurs, puis de le transférer dans le monde réel grâce à la réalité augmentée (RA). Si les ingénieurs de développement observent ensuite un hall d'usine avec la caméra d'une tablette ou d'un smartphone, ils peuvent superposer l'image avec des modèles 3D d'iguverse et ainsi se faire une première idée de l'adéquation de l'environnement réel avec les machines et installations prévues. Grâce à la RV, les projets deviennent plus vivants et tangibles dès le premier jour. Les premiers clients utilisent déjà iguverse et profitent de ses avantages. « igusGO, outils en ligne et iguverse : nous sommes convaincus que la numérisation grâce à des technologies tendance comme la RA et l'apprentissage automatique aidera les entreprises à faire face à la pression des exigences croissantes en matière de durabilité et à la pénurie de main-d'œuvre qualifiée », conclut Frank Blase. « Nous continuerons donc à investir massivement dans la recherche et le développement à l'avenir.»
NJC.© Info igus GmbH

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Njc 59 20/03/25-English

Artificial intelligence for sustainable engineering

AI is being leveraged to optimize supply chains and alleviate the skilled labor shortage in the manufacturing industry.

A survey by the Ifo Economic Research Institute reveals only 13.3% of German companies use AI, with higher adoption in the industrial sector.

Cologne-based plastics company igus is utilizing AI to enhance sustainability, offering products like plain bearings made from 94% renewable materials.

igus introduced the igusGO app at Hannover Messe 2023, which uses AI to help engineers find sustainable components quickly and efficiently.

igus has developed the iguverse, a VR platform for collaborative engineering projects, reducing the need for CO2-intensive travel.

igus continues to invest in digitalization and AI technologies to address sustainability and labor challenges in the industry.

The pressure on the manufacturing industry is growing: governments and customers expect products with a better environmental footprint. At the same time, the shortage of skilled labour is getting worse. Artificial intelligence (AI) can bring relief into this area of tension. For example, AI can be used to optimise and check supply chains, relieve employees of routine tasks and thus alleviate the shortage of skilled workers. However, according to a survey by the Ifo economic research institute, only 13.3 per cent of German companies have made use of AI to date, with major differences depending on the sector. The new technology is particularly widespread in industry. Around one in three industrial companies uses or plans to use AI. Cologne-based plastics company igus has also recognised its potential.

Chatbots such as ChatGPT use AI at an unprecedented level. Job losses are threatening to be within reach in several industries. In the STEM sector, however, the situation seems to be exactly the opposite. The German Economic Institute warns that there is currently a shortage of almost 308,000 skilled workers in Germany alone. The Association of German Engineers presents similarly drastic figures: at the end of 2022, there were 170,300 vacancies just for engineers - 21.6 per cent more than in the same period last year. These vacancies were offset by just over 36,000 jobseekers with engineering qualifications. The imbalance threatens to worsen when the baby boomer generation retires in the next few years. And even more so if the number of first-year students in STEM subjects continues to decrease. The situation seems precarious.

A lot of development engineers are already feeling the pressure today. Not only because few people have to deal with a lot of work, but also because the environmental requirements for new and further developments of machines, systems and vehicles are becoming more and more demanding. The EU Climate Change Package "Fit for 55", for instance, calls for a more economical use of energy and resources as it aims to reduce net greenhouse gas emissions by at least 55 per cent by 2030. Suppliers are responding to this trend. One example is the plastics specialist igus from Cologne who offer plain bearings for industry that are made from 94 per cent renewable raw materials. They also equip products such as plain bearings and energy chains with smart sensors. The advantage in terms of sustainability: a dashboard shows users how far a product's wear and tear has progressed. This allows them to make use of products' complete service life - not a matter of course. Parts are often replaced for safety reasons or too early due to fixed maintenance intervals. Procedures like these worsen the ecological balance of the product, such as a packaging machine in the food industry, which often has hundreds of bearings.

The range of sustainable components for machines and systems is growing. The question remains: How are engineers, who are already under time pressure, supposed to become aware of the new components? After all, machines and systems easily consist of many thousands of components. Here too, igus responds with digitalisation. More precisely, with artificial intelligence (AI). At Hannover Messe 2023, the Cologne-based company presented a new cloud-based app called igusGO. Thanks to AI, it only takes a few seconds to show how users can simply improve their machine with igus products and even save costs in the process. Engineers no longer waste time poring over catalogues and exchanging information about their applications with sales staff by e-mail or telephone. They simply pull out their smartphone and take a photo of their application: for example, a development engineer takes a picture of the kinematics on the axis adjustment of a mowing tractor. The app identifies the application and makes suggestions as to where lubrication-free products from igus could improve the application's sustainability and cost-effectiveness.

igusGO also shows examples of comparable applications and forwards users directly to the online shop for quick ordering. "Hannover Messe 2023 proved that people are enthusiastic about our gamification approach. They had fun exploring our product world with an AI assistant," says igus CEO Frank Blase. The Rhinelanders had simply placed an excavator on the trade show stand, which hundreds of people photographed with the app. "We will therefore continue to press ahead with the development of the app," says Kai Finke, Senior Manager Online Tools and Platform at igus. Thanks to continuous machine learning, igusGO's AI will be able to identify more and more objects in the future - far more than the 450+ use cases to date. For the next stage of igusGO, we are also developing an AI-supported chatbot that will further accelerate product selection." AI is now also being used to identify spare parts. If owners of energy chains take a photo of a defective component, such as a broken chain link, they can order a suitable replacement directly from the online shop.

Artificial intelligence is another stage in a digitalisation journey that igus embarked on many years ago. Engineers can now use over 40 online tools to configure products such as energy chains according to their own ideas - without having to exchange information with sales staff beforehand. "The tools not only save valuable working time. They are also directly connected to the in-house test laboratory. Data from billions of test cycles are available, which users can even use to calculate the service life of products with just a few clicks. A plus for sustainability, as there are fewer exchanges," explains Finke. The service life statement for cables in the chainflex range, for example, is now so reliable that the company can offer a guarantee of four years, which is unique in the industry. Other manufacturers are usually reluctant to make binding service life statements. Finke: "Here too, digitalisation proves once again how it can significantly strengthen functional reliability and sustainability."

To further strengthen the sustainability of engineering, igus has gone one step further and developed its own metaverse: the iguverse. Virtual reality (VR) allows machines, systems and vehicles to be recreated from reality as digital 3D twins. With VR goggles, trade show visitors immersed themselves in the digital parallel universe, climbing into a minivan or onto a sky-high drilling rig as avatars, just like in a computer game. They experienced first-hand where and how energy chains, plain bearings and other igus products are used. An impressive adventure that will help sales staff explain complex products clearly in future. However, presenting alone is not enough.

The vision of igus is to develop the iguverse into an open B2B platform. People from all over the world can work together in digital space and carry out entire engineering projects using 3D models. Without CO2 and time-consuming travelling. It could even be possible to design an entire shop floor together with suppliers and then transfer it to the real world using augmented reality (AR). If development engineers then look at a factory hall through the camera of a tablet or smartphone, they can superimpose the image with 3D models from the iguverse and thus gain an early impression of whether the real environment can be harmonised with the planned machines and systems. Thanks to VR, projects become more vivid and tangible from day one. The first customers are already using the iguverse and benefiting from the advantages of VR. "igusGO, online tools and iguverse: we are convinced that digitalisation with trend technologies such as AR and machine learning will help companies deal with the pressure of increasing sustainability requirements and the shortage of skilled workers," concludes Frank Blase. "We will therefore continue to invest a lot of capacity in research and development in future."
NJC.© Info igus GmbH

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Njc 59 20/03/25-NL

Kunstmatige intelligentie voor duurzame engineering

AI wordt ingezet om toeleveringsketens te optimaliseren en het tekort aan geschoolde arbeidskrachten in de maakindustrie te verlichten.

Uit een onderzoek van het Ifo Economic Research Institute blijkt dat slechts 13,3% van de Duitse bedrijven AI gebruikt, met een hogere acceptatie in de industriële sector.

Het in Keulen gevestigde kunststofbedrijf igus gebruikt AI om de duurzaamheid te verbeteren en biedt producten aan zoals glijlagers die voor 94% uit hernieuwbare materialen zijn gemaakt.

igus introduceerde de igusGO-app op de Hannover Messe 2023, die AI gebruikt om ingenieurs te helpen snel en efficiënt duurzame componenten te vinden.

igus heeft de iguverse ontwikkeld, een VR-platform voor collaboratieve engineeringprojecten, waarmee de noodzaak voor CO2-intensief reizen wordt verminderd.

igus blijft investeren in digitalisering en AI-technologieën om de uitdagingen op het gebied van duurzaamheid en arbeid in de industrie aan te pakken.

De druk op de maakindustrie neemt toe: overheden en klanten verwachten producten met een betere ecologische voetafdruk. Tegelijkertijd wordt het tekort aan geschoolde arbeidskrachten steeds groter. Kunstmatige intelligentie (AI) kan verlichting brengen in dit spanningsveld. Zo kan AI worden gebruikt om toeleveringsketens te optimaliseren en te controleren, werknemers te ontlasten van routinematige taken en zo het tekort aan geschoolde arbeidskrachten te verlichten. Volgens een onderzoek van het economisch onderzoeksinstituut Ifo maakt echter tot nu toe slechts 13,3 procent van de Duitse bedrijven gebruik van AI, met grote verschillen per sector. De nieuwe technologie is vooral wijdverbreid in de industrie. Ongeveer één op de drie industriële bedrijven gebruikt AI of is van plan AI te gebruiken. Ook het in Keulen gevestigde kunststofbedrijf igus heeft het potentieel ervan onderkend.

Chatbots zoals ChatGPT gebruiken AI op ongekende schaal. In verschillende sectoren dreigt banenverlies binnen handbereik te komen. In de STEM-sector lijkt de situatie echter precies andersom. Het Duitse Economisch Instituut waarschuwt dat er momenteel alleen al in Duitsland een tekort is van bijna 308.000 geschoolde arbeidskrachten. De Duitse ingenieursvereniging presenteert vergelijkbare drastische cijfers: eind 2022 waren er 170.300 vacatures alleen al voor ingenieurs - 21,6 procent meer dan in dezelfde periode vorig jaar. Deze vacatures werden gecompenseerd door iets meer dan 36.000 werkzoekenden met een ingenieursdiploma. Het onevenwicht dreigt te verergeren als de babyboomgeneratie de komende jaren met pensioen gaat. En nog meer als het aantal eerstejaarsstudenten in bètavakken blijft afnemen. De situatie lijkt precair.

Veel ontwikkelingsingenieurs voelen de druk nu al. Niet alleen omdat weinig mensen veel werk te doen hebben, maar ook omdat de milieueisen voor nieuwe en verdere ontwikkelingen van machines, systemen en voertuigen steeds strenger worden. Het EU-klimaatpakket "Fit for 55" roept bijvoorbeeld op tot een zuiniger gebruik van energie en hulpbronnen, omdat het de netto-uitstoot van broeikasgassen tegen 2030 met ten minste 55 procent wil verminderen. Leveranciers spelen in op deze trend. Een voorbeeld is de kunststofspecialist igus uit Keulen, die glijlagers voor de industrie aanbiedt die voor 94 procent uit hernieuwbare grondstoffen bestaan. Ook rusten ze producten zoals glijlagers en kabelrupsen uit met slimme sensoren. Het voordeel op het gebied van duurzaamheid: een dashboard laat gebruikers zien hoe ver de slijtage van een product is gevorderd. Zo kunnen ze de volledige levensduur van producten benutten - niet vanzelfsprekend. Vaak worden onderdelen vervangen om veiligheidsredenen of te vroeg vanwege vaste onderhoudsintervallen. Dergelijke procedures verslechteren de ecologische balans van het product, zoals een verpakkingsmachine in de levensmiddelenindustrie, die vaak honderden lagers heeft.

Het aanbod van duurzame componenten voor machines en systemen groeit. De vraag blijft: hoe moeten ingenieurs, die toch al onder tijdsdruk staan, zich bewust worden van de nieuwe componenten? Machines en systemen bestaan immers al snel uit vele duizenden componenten. Ook hier reageert igus met digitalisering. Preciezer gezegd, met kunstmatige intelligentie (AI). Op de Hannover Messe 2023 presenteerde het bedrijf uit Keulen een nieuwe cloudgebaseerde app genaamd igusGO. Dankzij AI duurt het slechts enkele seconden om te laten zien hoe gebruikers hun machine eenvoudig kunnen verbeteren met igus-producten en daarbij zelfs kosten kunnen besparen. Ingenieurs verspillen geen tijd meer aan het doornemen van catalogi en het uitwisselen van informatie over hun toepassingen met verkoopmedewerkers via e-mail of telefoon. Ze pakken gewoon hun smartphone en maken een foto van hun toepassing: bijvoorbeeld, een ontwikkelingsingenieur maakt een foto van de kinematica op de asverstelling van een maaitractor. De app identificeert de toepassing en doet suggesties waar smeermiddelvrije producten van igus de duurzaamheid en kosteneffectiviteit van de toepassing kunnen verbeteren.

igusGO toont ook voorbeelden van vergelijkbare toepassingen en stuurt gebruikers direct door naar de online shop voor snelle bestellingen. "Hannover Messe 2023 bewees dat mensen enthousiast zijn over onze gamification-aanpak. Ze vonden het leuk om onze productwereld te verkennen met een AI-assistent", zegt igus CEO Frank Blase. De Rijnlanders hadden gewoon een graafmachine op de beursstand gezet, die honderden mensen met de app fotografeerden. "We zullen daarom doorgaan met de ontwikkeling van de app", zegt Kai Finke, Senior Manager Online Tools en Platform bij igus. Dankzij continu machinaal leren zal de AI van igusGO in de toekomst steeds meer objecten kunnen identificeren - veel meer dan de 450+ use cases tot nu toe. Voor de volgende fase van igusGO ontwikkelen we ook een AI-ondersteunde chatbot die de productselectie verder zal versnellen." AI wordt nu ook gebruikt om reserveonderdelen te identificeren. Als eigenaren van kabelrupsen een foto maken van een defect onderdeel, zoals een gebroken schakel, kunnen ze direct een geschikte vervanging bestellen in de online shop.

Kunstmatige intelligentie is een andere fase in een digitaliseringsreis die igus vele jaren geleden is begonnen. Ingenieurs kunnen nu meer dan 40 online tools gebruiken om producten zoals kabelrupsen te configureren volgens hun eigen ideeën - zonder vooraf informatie te hoeven uitwisselen met verkooppersoneel. "De tools besparen niet alleen kostbare werktijd. Ze zijn ook rechtstreeks verbonden met het interne testlaboratorium. Gegevens van miljarden testcycli zijn beschikbaar, die gebruikers zelfs kunnen gebruiken om de levensduur van producten te berekenen met slechts een paar klikken. Een pluspunt voor de duurzaamheid, want er zijn minder uitwisselingen", legt Finke uit. De levensduurverklaring voor kabels in het chainflex-assortiment is bijvoorbeeld inmiddels zo betrouwbaar dat het bedrijf een garantie van vier jaar kan bieden, wat uniek is in de branche. Andere fabrikanten zijn doorgaans terughoudend met het doen van bindende levensduurverklaringen. Finke: "Ook hier bewijst digitalisering opnieuw hoe het de functionele betrouwbaarheid en duurzaamheid aanzienlijk kan versterken."

Om de duurzaamheid van engineering verder te versterken, is igus nog een stap verder gegaan en heeft een eigen metaverse ontwikkeld: de iguverse. Met virtual reality (VR) kunnen machines, systemen en voertuigen vanuit de realiteit worden nagebootst als digitale 3D-tweelingen. Met een VR-bril dompelden beursbezoekers zich onder in het digitale parallelle universum en klommen als avatars in een minibusje of op een torenhoge boorinstallatie, net als in een computerspel. Ze ervoeren uit de eerste hand waar en hoe kabelrupsen, glijlagers en andere igus-producten worden gebruikt. Een indrukwekkend avontuur dat verkoopmedewerkers in de toekomst zal helpen complexe producten duidelijk uit te leggen. Presenteren alleen is echter niet voldoende.

De visie van igus is om de iguverse te ontwikkelen tot een open B2B-platform. Mensen van over de hele wereld kunnen digitaal samenwerken en complete engineeringprojecten uitvoeren met behulp van 3D-modellen. Zonder CO2 en tijdrovend reizen. Het zou zelfs mogelijk kunnen zijn om samen met leveranciers een hele werkvloer te ontwerpen en deze vervolgens met behulp van augmented reality (AR) over te brengen naar de echte wereld. Als ontwikkelingsingenieurs vervolgens via de camera van een tablet of smartphone naar een fabriekshal kijken, kunnen ze het beeld overlappen met 3D-modellen uit de iguverse en zo al vroeg een indruk krijgen of de echte omgeving kan worden afgestemd op de geplande machines en systemen. Dankzij VR worden projecten vanaf dag één levendiger en tastbaarder. De eerste klanten gebruiken de iguverse al en profiteren van de voordelen van VR. "igusGO, online tools en iguverse: we zijn ervan overtuigd dat digitalisering met trendtechnologieën zoals AR en machine learning bedrijven zal helpen omgaan met de druk van toenemende duurzaamheidseisen en het tekort aan vakmensen", besluit Frank Blase. "We zullen daarom ook in de toekomst veel capaciteit blijven investeren in onderzoek en ontwikkeling."
NJC.© Info igus GmbH

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Date de dernière mise à jour : 19/03/2025