"BAUMA Pioneering project for CO2 reduction: SENNEBOGEN presents material handlers made from “green steel” at bauma 2025
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Projet pionnier en matière de réduction des émissions de CO2 : SENNEBOGEN présente des machines de manutention en acier « vert » au salon Bauma 2025
The double green SENNEBOGEN 830 G made of CO2-reduced steel is a joint decarbonization project of SENNEBOGEN Maschinenfabrik and the steel producer Salzgitter AG. IMAGE SOURCE: SENNEBOGEN Maschinenfabrik GmbH
SENNEBOGEN présentera la machine de manutention 830 G en acier à émissions réduites de CO2 au salon Bauma 2025.
La machine de manutention 830 G, développée en collaboration avec DEUMU, permet d'importantes économies de CO2 pendant la production et l'exploitation.
Le programme SALCOS® de Salzgitter AG vise à réduire les émissions liées à la production d'acier jusqu'à 95 %.
SENNEBOGEN vise la neutralité climatique d'ici 2030, en misant sur des procédés durables et des machines à faibles émissions.
La machine de manutention 830 G sera utilisée pour la manutention de ferraille au salon DEUMU après le salon.
La 830 G permet une économie totale de CO2 de 20 tonnes par machine, établissant ainsi une nouvelle norme en matière de machines durables.
Au salon Bauma 2025, SENNEBOGEN présentera pour la première fois un engin de manutention qui non seulement économise du CO2 grâce à son efficacité et sa durabilité, mais dont les composants en acier sont également en grande partie fabriqués en acier à émissions réduites de CO₂. Outre une efficacité et une durabilité élevées, cette innovation permet d'économiser d'importantes quantités de CO₂ dès la production. En collaboration avec son partenaire de longue date DEUMU, une entreprise du groupe Salzgitter AG, l'entreprise bavaroise de construction mécanique fait progresser la décarbonation de l'industrie et établit de nouvelles normes en matière de technologies économes en ressources.
SENNEBOGEN, fabricant renommé de machines de manutention et de grues, et le producteur d'acier Salzgitter AG entretiennent depuis des décennies un partenariat étroit et un nouvel objectif commun : le développement constant de technologies durables et respectueuses du climat.
Salzgitter AG et sa filiale DEUMU (Deutsche Erz- und Metall-Union GmbH) s'engagent depuis des années en faveur d'une production d'acier à émissions réduites de CO₂. L'acier est un matériau indispensable pour de nombreuses industries, mais sa production est responsable d'environ 7 % des émissions mondiales de CO₂. En Europe, 2 tonnes de CO₂ sont actuellement produites en moyenne par tonne d'acier produite. Pour réduire drastiquement ce chiffre, Salzgitter mise sur le programme de transformation SALCOS® (Salzgitter Low CO₂ Steelmaking). L'objectif est de produire de l'acier de manière plus écologique et d'accompagner ses clients vers une chaîne de valeur bas carbone. En convertissant progressivement sa production à des procédés bas CO₂, Salzgitter AG réduira jusqu'à 95 % les émissions liées à la production d'acier.
L'acier de marque SALCOS® à faible émission de CO₂ est déjà produit aujourd'hui, grâce à l'utilisation de ferraille recyclée et d'électricité issue de sources renouvelables. DEUMU a utilisé cet acier pour produire les composants en acier de la nouvelle pelle de manutention SENNEBOGEN 830 G. Par rapport à la production d'acier conventionnelle, cet acier à faible émission de CO₂ permet des économies de plus de 70 %.
Le fabricant de machines SENNEBOGEN poursuit des objectifs ambitieux en matière de développement durable et vise la neutralité climatique d'ici 2030, conformément aux objectifs 1 et 2. Cela comprend des processus durables dans les usines ainsi que le développement de machines à faibles émissions. Les machines SENNEBOGEN sont réputées pour leur efficacité et leurs solutions d'entraînement modernes. Une grande partie des machines vertes de Bavière sont équipées de systèmes innovants d'économie d'énergie et de systèmes de translation performants, permettant de réaliser des économies de 30 à 75 % sur les coûts d'exploitation, selon la technologie et l'application. Le directeur général, Erich Sennebogen, se réjouit du projet : « L'acier vert est l'un des nombreux composants importants pour le développement durable des technologies de grues et de machines de manutention. Si l'empreinte carbone peut déjà être réduite dans le secteur des matières premières, nous considérons cela comme une contribution bienvenue, pour nous et pour nos clients. » Dans le cadre d'un projet commun, les deux partenaires promeuvent désormais la décarbonation dans la construction mécanique et montrent l'exemple en matière d'économie circulaire : de l'utilisation de ferraille recyclée à la production d'acier respectueuse de l'environnement, en passant par la manutention de matériaux finis, qui réintègre le cycle de recyclage de l'acier en fin de vie. À titre d'exemple de ce travail de pionnier commun, la manutention de matériaux 830 G de 40 t, en grande partie fabriquée en acier à émissions réduites de CO₂, sera exposée sur le stand SENNEBOGEN au salon Bauma 2025 et sera mise en service pour la manutention de ferraille chez DEUMU immédiatement après le salon. « Le groupe Salzgitter souhaite clairement jouer un rôle de pionnier dans ce domaine. Il est donc clair pour nous que nous souhaitons également utiliser des produits à émissions réduites de CO₂ dans notre parc à ferraille », souligne Uwe Rehren, directeur général de DEUMU. En tant que développement de produit de la dernière génération de machines SENNEBOGEN, le nouveau manipulateur de matériaux 830 G fonctionne également environ 20 % plus efficacement et permet d'économiser 18,5 tonnes de CO2 supplémentaires par an en fonctionnement par rapport à son modèle précédent.
La SENNEBOGEN 830 G est un exemple clair avec une économie totale de CO₂ de 20 tonnes par machine. L'acier à faible émission de CO₂ a largement contribué à cette performance. Les propriétés physiques et la capacité de charge de l'acier vert étant identiques à celles de l'acier conventionnel, le concept est facilement transposable à tous les produits SENNEBOGEN. SENNEBOGEN propose d'ores et déjà une mise en œuvre complète pour tous les modèles sur demande : une contribution décisive à la transformation durable de l'ensemble de la chaîne de valeur conformément au Scope 3 et une étape importante pour la réduction des émissions de CO₂ dans l'industrie.
Exposé au salon Bauma 2025
La SENNEBOGEN 830 G « doublement verte » en acier à faible émission de CO₂ sera exposée au salon Bauma de cette année, du 7 au 13 avril 2025, sur le stand SENNEBOGEN, dans l'espace extérieur FM.712 du parc des expositions de Munich.
NJC.© Info SENNEBOGEN Maschinenfabrik GmbH
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10/04/25-English
Pioneering project for CO2 reduction: SENNEBOGEN presents material handlers made from “green steel” at bauma 2025
The double green SENNEBOGEN 830 G made of CO2-reduced steel is a joint decarbonization project of SENNEBOGEN Maschinenfabrik and the steel producer Salzgitter AG. IMAGE SOURCE: SENNEBOGEN Maschinenfabrik GmbH
SENNEBOGEN will present the 830 G material handler made from CO2-reduced steel at bauma 2025.
The 830 G material handler, developed with DEUMU, saves significant CO2 during production and operation.
Salzgitter AG's SALCOS® program aims to reduce steel production emissions by up to 95%.
SENNEBOGEN targets climate neutrality by 2030, focusing on sustainable processes and low-emission machines.
The 830 G material handler will be used in steel scrap handling at DEUMU after the trade fair.
The 830 G achieves a total CO2 saving of 20 tons per machine, setting a new standard for sustainable machinery.
At bauma 2025, SENNEBOGEN will be presenting a material handler for the first time that not only saves CO2 due to its efficiency and durability, but whose steel components are also largely made of CO₂-reduced steel. In addition to high efficiency and durability, this innovation already saves significant amounts of CO₂ during production. Together with its long-standing partner DEUMU, a Salzgitter AG company, the Bavarian mechanical engineering company is driving forward the decarbonization of industry and setting new standards for resource-saving technologies.
SENNEBOGEN, the renowned manufacturer of material handling machines and crane technology, and the steel producer Salzgitter AG have been linked by a close partnership and a new, common goal for decades: the consistent development of sustainable, climate-friendly technologies.
Salzgitter AG and its subsidiary DEUMU (Deutsche Erz- und Metall-Union GmbH) have been committed to CO₂-reduced steel production for years. Steel is an indispensable material for numerous industries, but its production causes around 7% of total CO₂ emissions worldwide. In Europe, an average of 2 tons of CO₂ is currently generated per ton of steel produced. To drastically reduce this figure, Salzgitter is focusing on the SALCOS® (Salzgitter Low CO₂ Steelmaking) transformation program. The aim is to produce steel in a “greener” way and to support customers on their way to a low-carbon value chain. By gradually converting production to low-CO2 processes, Salzgitter AG will reduce emissions from steel production by up to 95%.
CO2-reduced SALCOS® brand steel is already being produced today - through the use of recycled scrap and electricity from renewable sources. DEUMU used this steel to produce the steel components for the new SENNEBOGEN 830 G material handler. Compared to conventional steel production, this CO2-reduced steel enables savings of more than 70 %.
The machine manufacturer SENNEBOGEN is pursuing ambitious sustainability goals and is aiming to become climate-neutral by 2030 in accordance with Scopes 1 and 2. This includes sustainable processes in the plants as well as the development of low-emission machines. SENNEBOGEN machines are known for their efficiency and modern drive solutions. A large proportion of the green machines from Bavaria are equipped with innovative energy-saving systems and efficient travel drives, which can achieve savings of 30 to 75% in operating costs, depending on the technology and application. Managing Director Erich Sennebogen is delighted with the project: “Green steel is one of many important components for the sustainable further development of crane and material handling machine technology. If the CO2 footprint can already be reduced in the area of primary materials, we see this as a welcome contribution - for us and our customers.”
In a joint project, the two partners are now consistently driving forward decarbonization in mechanical engineering and setting a prime example of the circular economy: from the use of recycled steel scrap to climate-friendly steel production to the finished material handler, which is returned to the steel recycling cycle at the end of its life cycle. As an example of the joint pioneering work, the 40 t 830 G material handler, which is largely made of CO2-reduced steel, will be on display at the SENNEBOGEN stand at bauma 2025 and will go into operation in steel scrap handling at DEUMU immediately after the trade fair. “The Salzgitter Group explicitly wants to play a pioneering role here. It is therefore clear to us that we also want to use CO2-reduced products in our scrap yard,” emphasizes Uwe Rehren, Managing Director of DEUMU. As a product development of the latest SENNEBOGEN machine generation, the new 830 G material handler also works around 20% more efficiently and saves a further 18.5 tons of CO2 per year in operation compared to its predecessor model.
The SENNEBOGEN 830 G sets a clear example with a total CO₂ saving of 20 tons per machine. The CO2-reduced steel has contributed significantly to this value. As the physical properties and load-bearing capacity of green steel are no different from conventional steel, the concept can be easily transferred to all SENNEBOGEN products. SENNEBOGEN already offers comprehensive implementation for all models on request - a decisive contribution to the sustainable transformation of the entire value chain in accordance with Scope 3 and a milestone for CO2 reduction in the industry.
Exhibited at bauma 2025
The “double green” SENNEBOGEN 830 G made of CO2-reduced steel will be on display at this year's bauma: from 07 - 13.04.2025 at the SENNEBOGEN booth at the outdoor area FM.712, Trade Fair Munich.
NJC.© Info SENNEBOGEN Maschinenfabrik GmbH
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10/04/25-NL
Baanbrekend project voor CO2-reductie: SENNEBOGEN presenteert overslagmachines van "groen staal" op bauma 2025
The double green SENNEBOGEN 830 G made of CO2-reduced steel is a joint decarbonization project of SENNEBOGEN Maschinenfabrik and the steel producer Salzgitter AG. IMAGE SOURCE: SENNEBOGEN Maschinenfabrik GmbH
SENNEBOGEN presenteert op bauma 2025 de overslagmachine 830 G van CO2-arm staal.
De samen met DEUMU ontwikkelde overslagmachine 830 G bespaart aanzienlijk op CO2 tijdens de productie en het gebruik.
Het SALCOS®-programma van Salzgitter AG heeft tot doel de emissies bij de staalproductie tot 95% te verminderen.
SENNEBOGEN streeft naar klimaatneutraliteit tegen 2030, met de focus op duurzame processen en emissiearme machines.
De overslagmachine 830 G zal na de beurs worden ingezet voor de verwerking van staalschroot op DEUMU.
De 830 G realiseert een totale CO2-besparing van 20 ton per machine en zet daarmee een nieuwe standaard voor duurzame machines.
Op Bauma 2025 presenteert SENNEBOGEN voor het eerst een materiaaltransporteur die niet alleen CO₂ bespaart dankzij zijn efficiëntie en duurzaamheid, maar waarvan de stalen componenten ook grotendeels uit CO₂-arm staal bestaan. Naast een hoge efficiëntie en duurzaamheid bespaart deze innovatie al aanzienlijke hoeveelheden CO₂ tijdens de productie. Samen met haar jarenlange partner DEUMU, een bedrijf van Salzgitter AG, stimuleert het Beierse machinebouwbedrijf de decarbonisatie van de industrie en stelt het nieuwe normen voor grondstofbesparende technologieën.
SENNEBOGEN, de gerenommeerde fabrikant van materiaaltransportmachines en kraantechnologie, en de staalproducent Salzgitter AG zijn al decennialang verbonden door een nauwe samenwerking en een nieuw, gemeenschappelijk doel: de consequente ontwikkeling van duurzame, klimaatvriendelijke technologieën.
Salzgitter AG en haar dochteronderneming DEUMU (Deutsche Erz- und Metall-Union GmbH) zetten zich al jaren in voor CO₂-arme staalproductie. Staal is een onmisbaar materiaal voor talloze industrieën, maar de productie ervan veroorzaakt ongeveer 7% van de totale CO₂-uitstoot wereldwijd. In Europa wordt momenteel gemiddeld 2 ton CO₂ gegenereerd per ton geproduceerd staal. Om dit cijfer drastisch te verlagen, richt Salzgitter zich op het transformatieprogramma SALCOS® (Salzgitter Low CO₂ Steelmaking). Het doel is om staal op een "groenere" manier te produceren en klanten te ondersteunen op hun weg naar een koolstofarme waardeketen. Door de productie geleidelijk om te zetten naar CO₂-arme processen, zal Salzgitter AG de emissies van de staalproductie met maximaal 95% verminderen.
CO₂-gereduceerd SALCOS®-merkstaal wordt vandaag de dag al geproduceerd - door het gebruik van gerecycled schroot en elektriciteit uit hernieuwbare bronnen. DEUMU gebruikte dit staal om de stalen componenten voor de nieuwe SENNEBOGEN 830 G-materiaalbehandelaar te produceren. Vergeleken met conventionele staalproductie maakt dit CO₂-gereduceerde staal besparingen van meer dan 70% mogelijk.
De machinefabrikant SENNEBOGEN streeft ambitieuze duurzaamheidsdoelen na en streeft ernaar om in 2030 klimaatneutraal te zijn volgens Scopes 1 en 2. Dit omvat duurzame processen in de fabrieken en de ontwikkeling van emissiearme machines. SENNEBOGEN-machines staan bekend om hun efficiëntie en moderne aandrijfoplossingen. Een groot deel van de groene machines uit Beieren is uitgerust met innovatieve energiebesparende systemen en efficiënte rijaandrijvingen, die afhankelijk van de technologie en toepassing besparingen van 30 tot 75% op de bedrijfskosten kunnen realiseren. Algemeen directeur Erich Sennebogen is verheugd over het project: "Groen staal is een van de vele belangrijke componenten voor de duurzame verdere ontwikkeling van kraan- en materiaalbehandelingsmachinetechnologie. Als de CO2-voetafdruk al op het gebied van primaire materialen kan worden verminderd, zien we dit als een welkome bijdrage - voor ons en onze klanten."
In een gezamenlijk project stimuleren de twee partners nu consequent de decarbonisatie in de machinebouw en geven ze een voorbeeld van de circulaire economie: van het gebruik van gerecycled staalschroot en klimaatvriendelijke staalproductie tot de afgewerkte materiaalbehandelaar, die aan het einde van zijn levenscyclus terugkeert in de staalrecyclingcyclus. Als voorbeeld van het gezamenlijke pionierswerk zal de 40 ton zware 830 G materiaalbehandelaar, die grotendeels is gemaakt van CO2-arm staal, te zien zijn op de stand van SENNEBOGEN op de bauma 2025 en direct na de beurs in gebruik worden genomen in de verwerking van staalschroot bij DEUMU. "De Salzgitter Group wil hier nadrukkelijk een voortrekkersrol spelen. Het is voor ons dan ook duidelijk dat we ook in onze schroothoop CO2-arme producten willen gebruiken", benadrukt Uwe Rehren, directeur van DEUMU. Als productontwikkeling van de nieuwste SENNEBOGEN-machinegeneratie werkt de nieuwe materiaalbehandelaar 830 G bovendien circa 20% efficiënter en bespaart hij nog eens 18,5 ton CO2 per jaar tijdens het gebruik ten opzichte van zijn voorganger.
De SENNEBOGEN 830 G is een duidelijk voorbeeld met een totale CO₂-besparing van 20 ton per machine. Het CO₂-gereduceerde staal heeft aanzienlijk bijgedragen aan deze waarde. Omdat de fysieke eigenschappen en het draagvermogen van groen staal niet verschillen van conventioneel staal, kan het concept eenvoudig worden overgedragen op alle SENNEBOGEN-producten. SENNEBOGEN biedt op aanvraag al een uitgebreide implementatie voor alle modellen - een beslissende bijdrage aan de duurzame transformatie van de gehele waardeketen conform Scope 3 en een mijlpaal voor CO₂-reductie in de industrie.
Tentoongesteld op bauma 2025
De "dubbelgroene" SENNEBOGEN 830 G van CO₂-gereduceerd staal zal dit jaar op de bauma te zien zijn: van 07 - 13.04.2025 op de SENNEBOGEN-stand op het buitenterrein FM.712, vakbeurs München.
NJC.© Info SENNEBOGEN Maschinenfabrik GmbH
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Date de dernière mise à jour : 09/04/2025